Rammschutz für Ecken aus Stah

Schöpfen Sie ihr Potenzial aus.

Es gibt zahlreiche Möglichkeiten Ihr Lager zu optimieren. Einige kleine Änderungen schaffen bereits große Kosteneinsparungen.

Informationen

Allgemeine Ideen und Tipps zur Organisation des Lagers

Halten Sie Ihr Lager sauber.

Halten Sie Ihr Lager sauber. "Wenn Sie ein oder zwei
Stunden pro Woche oder sogar pro Monat für die Reinigung des Lagers einplanen,
kann dies zu einer erstaunlichen Verbesserung Ihrer Effizienz führen. Man weiß
nie, welche fehlenden oder verlegten Bestellungen man finden könnte. [Außerdem
bedeutet ein sauberes Lager, dass sich die Mitarbeiter schneller bewegen können
und die Arbeit leichter von der Hand geht. Das ist nur gesunder
Menschenverstand."

Passen Sie die Organisation an Ihre Branche an

Passen Sie die Organisation an Ihre Branche an.
"Jedes Organisationssystem sollte auf die spezifische Branche eines
Unternehmens zugeschnitten sein. Manchmal werden mehrere Artikel zur gleichen
Zeit an den gleichen Bestimmungsort versandt; wenn sich alle Artikel in einem
Bereich befinden, können alle Mitarbeiter die gesamte Lieferung schnell finden
und auf den LKW laden. Wenn andererseits einzelne Pakete an verschiedene
Bestimmungsorte verschickt werden müssen, sollten Sie verschiedene
Organisationssysteme ausprobieren, um herauszufinden, was für Ihren Betrieb am
besten funktioniert."

Verfolgen Sie die Fehlerquoten im Lager.

Verfolgen Sie die Fehlerquoten im Lager. "Selbst im
effizientesten und am besten organisierten Lager werden von Zeit zu Zeit
Kommissionier- und Packfehler gemacht. Wenn Sie verfolgen, welche Art von
Fehlern wie oft gemacht werden, erhalten Sie wichtige Hinweise auf Bereiche, in
denen es Verbesserungspotenzial gibt."

 

Reduzieren Sie Unordnung

Reduzieren Sie Unordnung. "Ein unorganisiertes oder
unordentliches Lager zeigt Besuchern, Lieferanten und Mitarbeitern, dass es an
Effizienz mangelt. Es kann sogar darauf hindeuten, dass potenzielle Einnahmen
verloren gehen, dass die Lagermitarbeiter überfordert sind oder dass sogar die
Unternehmensmoral leidet."

 

Verwenden Sie stapelbare Regalkästen

Verwenden Sie stapelbare Regalkästen. "Stapelbare
Regalkästen sind auch eine einfache Lösung für die Lagerung von Kleinteilen.
Die Lagerarbeiter können sie verwenden, um kleine Produkte, die stark
nachgefragt werden, zu organisieren und darauf zuzugreifen. Umgekehrt können
sie von allen Lagerabteilungen genutzt werden, da kleinere stapelbare
Regalkästen auf Tischen und Regalen gelagert werden können. So kann sogar die
Versandabteilung sie zur Aufbewahrung von gedruckten Etiketten oder
Transportrechnungen verwenden.

Führen Sie schlanke Lagerhaltungspraktiken ein

Führen Sie schlanke Lagerhaltungspraktiken ein. "Ein
schlankes Inventar bedeutet, dass Sie nur das vorrätig haben, was Sie
tatsächlich benötigen, und nicht mehr. Dadurch müssen Ihre Mitarbeiter weniger
Produkte durchsuchen, wenn sie Frachten organisieren, Aufträge abwickeln und
vieles mehr. Versuchen Sie, wenn möglich, Ihre Sicherheitsbestände zu
reduzieren, oder versuchen Sie, Ihre Lieferanten dazu zu bringen, häufiger
kleinere Ladungen zu liefern. Solange sich die Kosten richtig summieren, können
Sie Ihre Effizienz mit einem schlanken Lagerbestand erheblich verbessern."

Organisieren Sie die Versandstation für mehr Effizienz

Organisieren Sie die Versandstation für mehr Effizienz.
"Stellen Sie sich selbst oder einen Partner vor, wie Sie ein Produkt für
den Versand verpacken. Befinden sich Schere, Verpackungs- und Klebebandmaterial
alle zusammen in einem Behälter, damit sie leicht zugänglich sind? Stehen die
FedEx-Kartons an der richtigen Stelle? Müssen Sie die Waage umstellen oder
einige Kartons vorbereiten? Sind Sie der Meinung, dass der Prozess vom Anfang
bis zum endgültigen Etikett viel Zeit in Anspruch nimmt, oder können Sie die
Montage straffen? Wo können Sie im wörtlichen und übertragenen Sinne Schritte
einsparen, um Zeit und Geld zu sparen?"

Schulen Sie das Lagerpersonal regelmäßig

Schulen Sie das Lagerpersonal regelmäßig. "Es gibt
zwei Lösungen, um ein Lager zu organisieren. Die erste besteht darin, das
Lagerpersonal regelmäßig darin zu schulen, wie wichtig es ist, das Lager zu
organisieren und die vorhandenen Hilfsmittel zu nutzen, um das Inventarsystem
auf dem neuesten Stand zu halten. Die Organisation des Lagers wird Teil der Unternehmenskultur,
wenn sie Gegenstand von obligatorischen Schulungen ist.

Automatisieren Sie Prozesse mit Barcodierungssoftware

Automatisieren Sie Prozesse mit Barcodierungssoftware.
"Wenn Sie sonst nichts tun, sollten Sie unbedingt eine Strichcodelösung
einführen. Strichcodierungssoftware ... reduziert den Zeitaufwand zwischen
Produktion und Versand und verbessert die Auftragsgenauigkeit. Die meisten
Strichcodierungssoftwarelösungen lassen sich direkt mit Ihrem WMS- oder
ERP-System verbinden, so dass die Führungskräfte des Unternehmens in Echtzeit
Einblick in das Lager haben."

24. Investieren Sie in Etiketten und Schilder. "Sobald
das Lager organisiert ist, sollten Sie es mit klaren Etiketten übersichtlich
gestalten. Entwickeln Sie ein System, um alles zu beschriften, von Produkten
bis zu Regalreihen oder Abschnitten des Lagers. Erstellen Sie einen Grundriss
oder eine Karte. Klare Beschilderung und Organisation verwandeln ein ansonsten
unübersichtliches Labyrinth in ein organisiertes System."

Eliminieren Sie nicht wertschöpfende Tätigkeiten

Eliminieren Sie nicht wertschöpfende Tätigkeiten.
"Der Weg zu Lean besteht in der unerbittlichen Verfolgung und Beseitigung
von Verschwendung. Überprüfen Sie alle Ihre Prozesse mindestens einmal
jährlich, um sicherzustellen, dass sich keine unnötigen Schritte eingeschlichen
haben. Es ist auch sinnvoll, den Produktmix zu überprüfen, um sicherzustellen,
dass neu gefragte Artikel in der Nähe des vorderen Bereichs gelagert werden und
nicht in der Ferne. Wenn das Lager mit einer Datenerfassung ausgestattet ist,
stellen Sie sicher, dass genügend Stationen vorhanden sind und dass diese so
positioniert sind, dass sie die Eingabe von Transaktionen erleichtern.
Überprüfen Sie bei der Ankunft von Material auf Fehlmengen und offene Bestellungen,
damit das Team es nicht einlagert und sofort wieder abholt."

Alles mit Barcode versehen

"Die Barcodierung Ihres
Lagerbestands sorgt dafür, dass Sie die Produkte einfach und genau bewegen,
zählen und kommissionieren können. Sie ist zuverlässig und mindestens 75 %
schneller als die manuelle Dateneingabe - selbst für die geschickteste
Schreibkraft. Und durch das Ausschalten des Mittelsmannes werden menschliche
Fehler vollständig eliminiert.

Überprüfen Sie Ihr Design.

Überprüfen Sie Ihr Design. "Egal, wie gut Sie
organisiert sind, wenn der Umsatz Ihres Unternehmens jedes Jahr steigt, werden
Sie irgendwann ein neues Lagerlayout oder sogar ein ganz neues Lager benötigen,
in das Sie umziehen können. Es wird empfohlen, diese Raumbewertung etwa alle
drei bis fünf Jahre vorzunehmen, je nachdem, wie schnell der Umsatz Ihres
Unternehmens steigt. Da die Umsätze Ihres Unternehmens (hoffentlich) jedes Jahr
steigen, bedeutet dies, dass der Platzbedarf in Ihrem Lager mit der Zeit natürlich
angepasst werden muss."

Erstellen Sie ein Profil Ihrer Bestellungen.

Erstellen Sie ein Profil Ihrer Bestellungen. "Ihre
beliebtesten Artikel ändern sich wahrscheinlich mit den Jahreszeiten, also
passen Sie Ihr Lager an Ihr Geschäftsmodell an und überprüfen Sie die
Einrichtung mindestens einmal im Jahr. Auf diese Weise wird sichergestellt,
dass sich Ihre A-Artikel in den richtigen Lagermedien und am richtigen Ort
befinden, wodurch unnötige Wege für Ihre Kommissionierer vermieden werden. Ihr
Lagerverwaltungssystem (LVS) sollte über ein dynamisches 'Slotting'-Modul
verfügen.

 

 

Beseitigen Sie Verkehrshindernisse.

Beseitigen Sie Verkehrshindernisse. "Dies mag
offensichtlich erscheinen, aber achten Sie darauf, dass Sie ständig Dinge aus
dem Hauptverkehrsbereich fernhalten. Es kann leicht sein, das Organisieren
alter Versandkartons oder das Auspacken von Artikeln aufzuschieben, aber wenn
Sie immer wieder große Hindernisse auftürmen, die Sie von der Erfüllung von
Aufträgen abhalten, werden Sie einen großen Rückstau haben. Niemand mag
Verkehrsbehinderungen in der Hauptverkehrszeit. Befreien Sie Ihre Mitarbeiter
aus der Gefangenschaft und befreien Sie sie aus unbeweglichen
Lagerräumen!"

Führen Sie Technologie ein

Führen Sie Technologie ein. "Ihre Konkurrenten
nutzen jeden technologischen Aspekt, um ihre Abläufe zu optimieren und sich
einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Von WMS-Software, die Aufträge
organisiert, bis hin zu Lösungen für die Umstellung von Förderbändern, um
Aufträge schneller zu erfüllen, haben diese Technologien alle einen Platz in
Ihrem Lager - wenn Sie bereit sind, sich die Zeit zu nehmen, um festzustellen,
welche sich wiederholenden Aufgaben von einer Automatisierung profitieren
könnten."

Nutzen Sie Ihren Platz richtig

Nutzen Sie Ihren Platz richtig. "Schlecht genutzter
Raum ist ein häufiges Vorkommnis, das in allen Lagern gelegentlich auftritt und
nicht ausschließlich auf die Art des Inventars oder die Lagerbedingungen im
Lager zurückzuführen ist.

Maximieren Sie den verfügbaren Platz.

Maximieren Sie den verfügbaren Platz. "Anstatt die
Grundfläche Ihres Lagers zu vergrößern, sollten Sie eine bessere Nutzung des
vertikalen Raums in Betracht ziehen. Höhere Lagereinheiten und die richtige
Ausrüstung für die Kommissionierung und Lagerung von Material können Ihnen
helfen, mehr Platz auf der gleichen Fläche zu erhalten, anstatt zusätzliche
Erweiterungskosten zu verursachen. Denken Sie auch über die Art und Vielfalt
der verwendeten Regale nach. Die Lagerung von Kleinteilen in Palettenregalen
verschwendet Platz und macht es leicht, Artikel zu verlegen. Anstatt überall im
Lager die gleichen Regale zu verwenden, sollten Sie verschiedene Regaltypen für
unterschiedliche Materialien einsetzen. Versuchen Sie außerdem, standardisierte
Behälter zu verwenden, um die Regale sauber und ordentlich zu halten.

Schaffen Sie organisierte Arbeitsplätze.

Schaffen Sie organisierte Arbeitsplätze. "Die
Occupational Safety & Health

Administration (OSHA) berichtet, dass
Muskel-Skelett-Erkrankungen (Karpaltunnelsyndrom, Sehnenentzündungen,
Muskelzerrungen, Verletzungen des unteren Rückens usw.) eine der häufigsten
Ursachen für Verletzungen und Krankheiten am Arbeitsplatz sind. Um das Risiko
solcher Verletzungen bei repetitiven, manuellen Tätigkeiten zu verringern, ist
es wichtig, die Arbeitsplätze entsprechend der jeweiligen Aufgabe und dem
Mitarbeiter zu gestalten (z. B. sollte die Höhe der Arbeitsfläche der Höhe des
Förderbandes oder der Rolle vom Boden aus entsprechen).  Auf diese Weise lassen sich ergonomische
Vorteile erzielen und die Effizienz und Produktivität im Arbeitsalltag
steigern.

Verwenden Sie geeignete Lagerplatzetiketten

Verwenden Sie geeignete Lagerplatzetiketten. "Die
Verwendung von leicht lesbaren und übersichtlichen Standortetiketten in den
Entnahmepfaden und Bodenstapelbereichen eines Lagers sorgt sowohl bei den
Mitarbeitern als auch bei den Produkten für Ordnung. Darüber hinaus kann die
Beschilderung von Gängen und Docks den Verkehrsfluss in einem Lager erheblich
verbessern. Lageretiketten und Beschilderungen sollten so gestaltet sein, dass
sie einen linearen Fluss von der Rampe zum Kommissionierbereich und zurück zur
Rampe ermöglichen. Die Beschriftungsreihenfolge sollte intuitiv und erweiterbar
sein, wenn weitere Fächer hinzugefügt oder das Lagersystem umkonfiguriert wird.
Die Etiketten sollten sowohl mit Barcode als auch von Menschen lesbar sein.

Ordnen Sie Aufträge mit Software.

Ordnen Sie Aufträge mit Software. "Sie können viel
Zeit sparen, wenn Sie eine Software für die Auftragsreihenfolge verwenden. Sie
können Aufträge nach dem Entnahmepfad ordnen, Aufträge nach Zonen gruppieren,
einige Aufträge zusammenfassen oder Aufträge, die nicht förderfähige Artikel
enthalten, beiseite legen. Verwenden Sie eine WMS-Software, mit der Sie den
Arbeitsablauf so organisieren können, wie es für Ihr Unternehmen sinnvoll ist,
und optimieren Sie die Reihenfolge der Aufträge."

Nutzen Sie die Vorteile der automatischen Datenerfassungstechnologie.

Nutzen Sie die Vorteile der automatischen
Datenerfassungstechnologie. "Ein Bereich, in dem sich die Technologie im
letzten Jahrzehnt erheblich weiterentwickelt hat, ist die automatische
Datenerfassung. In den meisten Lager- und Vertriebszentren werden heute RF-Barcode-
und RFID-Systeme eingesetzt, die menschliche Fehler aus dem Verfolgungsprozess
ausschließen - weit entfernt von den Zeiten, in denen man eine lange Zahl von
Hand aufschreiben oder sogar in eine Tastatur eintippen musste.

Jeder Schritt, der automatisiert werden kann, bedeutet einen
Schritt weniger, den es zu bewältigen gilt - und Sie sind in der Lage, genauere
und zeitnahe Daten zu sammeln, die Ihnen helfen, intelligente Entscheidungen in
der Lieferkette zu treffen."

Ziehen Sie vertikale Lagerung in Betracht

Ziehen Sie vertikale Lagerung in Betracht. "Der
Platz auf dem Boden ist begrenzt, aber die vertikale Lagerung kann die Menge
der zu lagernden Produkte enorm erhöhen. Die vertikale Lagerung erfordert die
richtige Art von Regalen für die Produkte, wobei der Schwerpunkt auf Sicherheit
und leichtem Zugang liegt. Die schlechte Nutzung des verfügbaren Lagerraums ist
ein häufiges Problem, das sich mit maßgeschneiderten Industrieregalsystemen
leicht lösen lässt.

Klassifizieren Sie den Bestand.

Klassifizieren Sie den Bestand. "Wie genau das
Inventar klassifiziert werden sollte, hängt von einer ganzen Reihe von Faktoren
ab. Die wichtigsten Merkmale, die es zu berücksichtigen gilt, sind Größe und
Gewicht der gelagerten Güter und die Häufigkeit, mit der sie abgerufen werden.
Dabei erweist es sich als besonders effizient, ALLE gelagerten Güter zu
überprüfen und sich nicht nur auf die Optimierung der Schnelldreher zu
konzentrieren. Die von Unternehmen oft als Kriterium herangezogene 80/20-Regel,
die besagt, dass 20 Prozent der Waren 80 Prozent des Umsatzes ausmachen, greift
hier zu kurz, denn dies würde im Umkehrschluss bedeuten, dass das Unternehmen
80 Prozent seiner Waren - und damit den größten Teil der gesamten Lagerfläche -
nicht in den Optimierungsprozess einbezieht."

Achten Sie auf ausreichenden Platz im Gang.

"Ja,
Sie wollen so viel Inventar wie möglich in Ihrem Lager unterbringen. Aber
denken Sie daran, dass Sie beim Bewegen Ihrer Produkte Platz zum Manövrieren
brauchen. Wenn Sie die Gänge zu eng gemacht haben, indem Sie die Regale zu
dicht aneinander gestellt haben, kann das Bewegen der Waren Minuten statt
Sekunden dauern.

 

Kennzeichnen Sie die Gänge innerhalb des Lagers, um die Effizienz zu verbessern

Kennzeichnen Sie die Gänge innerhalb des Lagers, um die
Effizienz zu verbessern. "Die Kennzeichnung der Gänge ist ebenso wichtig
wie die Kennzeichnung der Regale, insbesondere im Hinblick auf die Effizienz.
Es kostet Zeit, jeden Gang zu betreten und die Regaletiketten zu scannen, um
den richtigen Bereich zu identifizieren. Kundenspezifische Gangschilder
erleichtern jedoch die Kennzeichnung breiterer Bereiche der Anlage, so dass das
Personal bestimmte Produkte leichter finden kann, ohne wertvolle Zeit zu
verlieren. Ganglagerschilder werden zur Kennzeichnung von Regal- und Regalenden
verwendet und bieten die gleiche hohe Sichtbarkeit wie unsere hängenden und
fest montierten Lagerschilder."

Benutzen Sie Schlitzetiketten

"Das Slotting Ihres
Inventars bietet große Vorteile in Form von höherem Durchsatz und größerer
Genauigkeit. Slotting ist der Prozess, bei dem ähnliche Arten von
Bestandsartikeln zusammen gehalten werden. Die Ähnlichkeit des Inventars kann
nach Geschwindigkeit, physischer Größe, Häufigkeit der gemeinsamen Kommissionierung
derselben Artikel, Saisonabhängigkeit und anderen Merkmalen kategorisiert
werden, die sich für eine intelligente Gruppierung eignen... Slotting erhöht
Ihre Genauigkeit, indem es dem Bediener Lauf- und Suchzeiten für die Suche nach
SKUs in weit entfernten Teilen Ihres Lagers erspart."

Packen Sie die Waren dicht, ohne die Zugriffsgeschwindigkeit zu beeinträchtigen

Packen Sie die Waren dicht, ohne die
Zugriffsgeschwindigkeit zu beeinträchtigen. "Oftmals ist ein Teil nicht
verpackt und muss in einen Lagerbehälter gelegt werden, bevor es in die Regale
kommt. In vielen Lagern gibt es diese Lagerbehälter nicht in verschiedenen
Größen, sondern es wird nach dem Prinzip "eine Größe passt für alle"
verfahren. Das bedeutet, dass ein Ersatzventil für eine Pumpe in einem Behälter
derselben Größe gelagert werden kann wie ein paar Meter PVC-Rohrleitungen. Die
Pumpe kann den Behälter zu 85 Prozent füllen, während die Rohrleitungen kaum
zehn Prozent des Behälters einnehmen. Wenn die Behälter auf dem Regal gelagert
werden, kann die Platzmaximierung gut aussehen, aber in Wirklichkeit wird in den
Behältern eine Menge Platz verschwendet, was das Unternehmen Geld kostet.

Organisieren Sie für die Sicherheit

Organisieren Sie für die Sicherheit. "Wenn es darauf
ankommt, hat die Sicherheit in einem Lager Priorität - nach der Sicherheit
können Sie über Effizienz nachdenken. Das Letzte, was Sie tun wollen, ist, Ihre
Lagerarbeiter in Gefahr zu bringen - nur um Ihre Gewinnspanne zu erhöhen.
Letztendlich ist ein sicheres Lager ein effizientes Lager."

 

 

Stahlecken Schutzbügel

Maximierung der Effizienz.

Durch verbesserte Lagertechnik können Sie die Kapazität Ihres Lagers deutlich verbessern.

Informationen

Lageroptimierung

Wenden Sie Logik auf Kommissionierprozesse an

Wenden Sie Logik auf Kommissionierprozesse an.
"Unabhängig davon, ob Ihr Lager klein oder groß ist, macht der Zeitaufwand
für die Kommissionierung einen großen Teil Ihrer Kosten aus. Wenn Ihr Lager
effizient organisiert ist, können Sie Kommissionierlisten erstellen, um die
Zeit besser zu kontrollieren.

"Wenn Sie normalerweise nur eine kleine Anzahl von
Aufträgen mit großen Produktmengen versenden, ordnen Sie die Listen so an, dass
der Kommissionierer von einem Materialort zum nächsten arbeiten kann und das
ständige Hin- und Hergehen vermieden wird.

"Wenn Sie viele kleine Aufträge ausliefern, erstellen
Sie die Kommissionierlisten in Gruppen und teilen Sie die Materialien dann nach
Kundenauftrag auf, wenn dieser die Prüfphase erreicht.

Kommissioniermethoden evaluieren.

Kommissioniermethoden evaluieren. "Um Ihre Prozesse
zu rationalisieren und die Kommissionierung für Ihre Mitarbeiter zu
vereinfachen, sollten Sie die Implementierung einer Software in Betracht
ziehen, die Ihnen hilft, Aufträge so zu ordnen, dass sie nach
Kommissionierwegen oder Bereichen innerhalb Ihres Lagers gruppiert werden.
Überprüfen Sie Ihre Kommissioniermethoden und stellen Sie sicher, dass sie noch
angemessen sind. Ziehen Sie die folgenden Kommissionieroptionen in Betracht,
die Ihnen zur Verfügung stehen, wenn Sie die Methode wechseln müssen:
Einzelauftrag, Mehrfachauftrag, Batch-Kommissionierung und Zonenkommissionierung."

Reduzieren Sie die Laufwege.

"Eine Reduzierung der
Fahrtzeit verbessert die Produktivität bei der Kommissionierung. Aus diesem
Grund werden in Lagern Batch- und Clusterkommissionierstrategien eingesetzt.
Das ist auch der Grund, warum einige Unternehmen in Fördersysteme investieren.

"Die Wegezeit kann leicht 50 % oder mehr der
Kommissionierstunden ausmachen. Durch die Zusammenfassung von Aufträgen zu
einem einzigen Transportvorgang wird die Reisezeit erheblich verkürzt. Je
kleiner der Auftrag ist, desto besser ist die Möglichkeit, mehrere Aufträge zu
einem einzigen Weg zusammenzufassen."

Schaffen Sie Platz für den Wareneingang.

Schaffen Sie Platz für den Wareneingang. "Im
Wareneingang können viele Fehler passieren, wenn Ihr Personal für die
Bestandsverwaltung nicht genügend Platz zum Arbeiten hat.  Vermeiden Sie es, ihnen ein kleines Büro am
Ende des Raumes zu geben. Wenn Sie Fehler in der Warenannahme vermeiden,
ersparen Sie sich später im Verkaufszyklus alle möglichen hässlichen Probleme,
wie den Verlust von Zeit, Geld und Glaubwürdigkeit."

Erstellen Sie ein Richtlinien- und Verfahrensblatt für den Wareneingang.

Erstellen Sie ein Richtlinien- und Verfahrensblatt für
den Wareneingang. "Schreiben Sie ein Richtlinien- und Verfahrensblatt
darüber, wie der Inventurprozess in Ihrem Unternehmen abläuft. Beschreiben Sie
also, wie das Inventar den Wareneingang verlässt, wer für die Erfassung des
Inventars in Ihrem Bestandsverfolgungssystem verantwortlich ist und wie das
Inventar in die Lagerregale gestellt wird."

Sorgen Sie für leichten Zugang zu den Kommissionierbehältern


Kommissionierbehältern. "Wenn Sie Kommissionierbehälter verwenden, stellen
Sie sicher, dass diese leicht zugänglich sind und im Lager bewegt werden
können. Es kann viel Zeit und Energie vergeudet werden, nur um den Behälter an
den Lagerort einer benötigten Artikelgruppe zu bringen. Denken Sie daran, dass
alles, was schwierig oder umständlich aussieht, ein Verletzungsrisiko birgt und
die Kosten und Effizienzverluste mit sich bringt.

"Stellen Sie sicher, dass Ihre Kommissionierer leicht
in die Behälter sehen können. Selbst wenn Sie einen automatisierten Prozess
haben und alles gescannt wird, kann eine Sichtprüfung viele potenzielle Fehler
aufdecken."

Vergrößern Sie den Wareneingangsbereich

"Der
Wareneingang ist wohl die wichtigste Funktion des Lagers. Es ist wichtig, dass
Sie sicherstellen, dass Ihre Mitarbeiter genügend Platz haben, um alle
notwendigen Tätigkeiten auszuführen, vom Aufbrechen der Paletten bis zum Zählen
der Artikel. Je mehr Platz im Wareneingangsbereich vorhanden ist, desto
einfacher ist es für Ihre Mitarbeiter, die Arbeit effizient zu erledigen.“

 

Wie organisiere ich mein Lagerinventar?

Die Organisation Ihres Lagerbestands mag wie eine
beängstigende Aufgabe erscheinen, aber die Optimierung des Standorts Ihres
Bestands, um einen einfachen Zugang und einen effizienten Warenfluss zu
gewährleisten, wird sich positiv auf Ihr Endergebnis auswirken. Es gibt zwar
verschiedene Ansätze für die Organisation des Lagerbestands, aber eine häufig
angewandte Best Practice besteht darin, die am schnellsten umschlagenden Waren
an den am besten zugänglichen Kommissionierplätzen zu lagern.

 

Idealerweise werden diese schnelldrehenden Artikel auch in
der Nähe der Verpackungs- und Versandbereiche gelagert, wodurch die Zeit, die
für den Weg durch das Gebäude aufgewendet wird, reduziert wird.

Eine weitere effektive Methode, die bei der Organisation des
Lagerbestands in Betracht gezogen werden sollte, ist die Lagerung von Artikeln,
die häufig zusammen kommissioniert werden, in denselben (oder nahe gelegenen)
Zonen. In Verbindung mit einer Zonenkommissionierstrategie trägt dieser Ansatz
zur Organisation des Lagerbestands auch dazu bei, die Wegezeit der
Kommissionierer zu reduzieren.

 

Die Organisation des Lagerbestands ist jedoch nur ein erster
Schritt. Verwenden Sie Lagerschilder und -etiketten, um Gänge, Regale und
andere Stellen im Lager zu kennzeichnen, damit die Mitarbeiter den Bestand
leicht auffinden können. Eine ordnungsgemäße Lagerbeschilderung bietet den
zusätzlichen Vorteil, dass sie die Sicherheit verbessert, indem sie die
Überlastung der Gänge verringert. Sie müssen die Organisation Ihres Lagers
regelmäßig überprüfen, um sicherzustellen, dass sich das Inventar an den
richtigen Entnahmeplätzen befindet und dass die Bestandszählungen korrekt sind.

Entwickeln Sie geeignete Kommissionierplätze

Entwickeln Sie geeignete Kommissionierplätze. "Bis
zu 70 Prozent der Arbeitszeit eines Kommissionierers kann er zu Fuß verbringen.
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Größe und des Standorts der
Kommissionierplätze die Geschwindigkeit der Produkte (Verkaufsbewegung) und die
Größe (Würfel). Viele Betriebe füllen die Vorwärtskommissionierung zu oft auf.
Richten Sie ein System ein, in dem Sie mindestens den durchschnittlichen
Warenumschlag einer Woche auf dem Kommissionierplatz lagern können, und richten
Sie einen Hot-Pick-Bereich für extrem schnell arbeitende Mitarbeiter ein. Stellen
Sie verschiedene Slotgrößen bereit."

 

Rammschutz

Die besten Lagertypen

Es gibt 8 Arten von Lagerhäusern, die Sie kennen
sollten, wenn Sie ein Lager für Ihr eCommerce-Geschäft suchen

Informationen

Unsere Tipps

Das richtige eCommerce-Lager ist der Schlüssel zum Erfolg Ihres Online-Geschäfts

- Öffentliche Lagerhäuser, private Lagerhäuser, Zolllager,
intelligente Lagerhäuser und konsolidierte Lagerhäuser sind nur einige der
verschiedenen Arten von Lagerhäusern, die es gibt

 

- Für E-Commerce-Neugründungen und kleine Unternehmen
könnten konsolidierte Lagerhäuser die beste Wahl sein

 

Für den Durchschnittsbürger ist ein Lagerhaus ein Lagerhaus.
Die Arten von Lagern in der Lieferkette unterscheiden sich jedoch erheblich!

 

Für Online-Unternehmen ist die eCommerce-Lagerung nicht nur
ein Lagerraum, sondern auch ein wesentlicher Bestandteil der
Auftragsabwicklung. Das richtige eCommerce-Lager kann der Schlüssel zum Erfolg
Ihres Online-Geschäfts sein. Deshalb ist es wichtig, sich über verschiedene
Arten von Lagerhäusern zu informieren und das richtige für Ihr Unternehmen
auszuwählen - auch für kleine Unternehmen.

 

Für E-Commerce-Neugründungen und kleine und mittlere
Unternehmen ist ein Lager umso wichtiger, da viele von ihnen nicht über große,
physische Lagerflächen verfügen, die sie nutzen können. Aber Sie haben gerade
einen großen Vorrat bestellt, weil Sie ihn zu einem guten Preis gefunden haben,
oder die Weihnachtszeit steht vor der Tür. Was ist jetzt zu tun?

Sie brauchen eine eCommerce-Lagerverwaltung, sofort! Bevor
Sie ohne Plan loslegen, sollten Sie sich die verschiedenen Arten von Lagern
genauer ansehen, um zu entscheiden, welches für Ihr Unternehmen am besten
geeignet ist.

 

Zu diesen allgemeinen Eigenschaften der verschiedenen Lagertypen gehören:

- Sicherheit und Schutz

 

- Geschultes Personal

 

- Zugänglichkeit und Marktnähe

 

- Angemessener Lagerraum

 

- Modernste mechanische Geräte

 

- Ordnungsgemäß gestaltete Innenräume

 

- Notfallprotokoll nach den neuesten Standards

 

- Organisierte Kommissionier- und Empfangsprozesse

 

- Qualitätskontrolle

 

- Aktualisierte Software

 

- Prompte Lieferung und Kundendienst

 

Was sind die
verschiedenen Arten von Lagern?

 

Die Lagerhaltung im E-Commerce ist sehr wichtig, wenn Sie
vorhaben, grenzüberschreitend online zu verkaufen, vor allem, wenn Ihr
Unternehmen schnell wächst und Ihnen der Platz für eine effiziente Lagerung
Ihres Inventars ausgeht. Außerdem sollten Sie sich für die richtige Art von
Lagerhaus entscheiden, um menschliches Versagen zu vermeiden, oder weil Sie
vielleicht klimatisierte Lagerhäuser bevorzugen.

Hier ein kurzer Überblick über die verschiedenen Arten von
Lagern, die in der Lieferkette in Frage kommen!

 

1. Öffentliche Lagerhäuser

Im Gegensatz zu anderen Lagertypen befinden sich öffentliche
Lager im Besitz staatlicher Stellen und werden Unternehmen des Privatsektors
zur Verfügung gestellt.

Öffentliche Lagerhäuser können sowohl für die geschäftliche
als auch für die private Nutzung ausgeliehen werden. Wenn Sie ein KMU sind und
Ihre Waren für einen kurzen Zeitraum lagern möchten, kann ein öffentliches
Lager im Vergleich zu anderen Lagertypen eine gute Option sein.

Obwohl sie in der Regel technologisch nicht so
fortschrittlich sind wie andere Arten von Datenlagern, sind sie im Allgemeinen
die erschwinglichste und am leichtesten zugängliche Option und damit eine
solide Wahl für E-Commerce-Startups und KMU im Vergleich zu privaten Lagern.

2. Private Lagerhäuser

Ein privates Lager ist ein Lager, das sich im Privatbesitz
von Großhändlern, Vertriebsunternehmen oder Herstellern befindet. Auch große
Einzelhandels- und Online-Marktplätze verfügen über eigene Lager in
Privatbesitz.

Obwohl sie in der Regel teurer sind als öffentliche Lager,
können private Lager für kleine und mittlere Unternehmen im E-Commerce eine
gute Option sein, wenn sie eine große, langfristige strategische Präsenz in
einer wichtigen Region 一 im Vergleich zu anderen Arten von
Lagern in der Lieferkette benötigen. Obwohl die Kapitalinvestition teurer ist
als bei anderen Lagern, sind private Lager nach wie vor eine gute Lageroption.

3. Zollfreilager

Ein Zolllager ist eine Art von Lager, in dem eingeführte
Waren gelagert werden können, bevor sie verzollt werden müssen. Die Behörden
gewähren den Unternehmen, die ihre Lagerräume anmieten, eine Bürgschaft, um
sicherzustellen, dass sie keine finanziellen Verluste erleiden, wenn ihre
Produkte freigegeben werden.

 

Außerdem müssen Unternehmen, die dort Waren lagern, keine
Zölle zahlen, bis ihre Waren freigegeben werden. Sie können dort auch
eingeschränkte Waren lagern, bis die entsprechenden Papiere vollständig sind.
Ein Zolllager bietet auch die Möglichkeit, Artikel für längere Zeit zu lagern.

 

Solche Lager in der Lieferkette sind ideal für Importeure,
da sie ihre Waren zollfrei lagern können, bis sie Abnehmer finden. Sie haben
auch einen guten Ruf als sichere Aufbewahrungsorte für Waren, was sie im
Vergleich zu anderen Lagertypen ideal für eCommerce-Unternehmen macht, die sich
auf grenzüberschreitende Schulungen spezialisiert haben.our global shipping
experts.

4. Intelligente Lagerhäuser

Ein intelligentes Lager ist eine Art von Lager, in dem die
Lagerung, der Erfüllungsprozess und die Verwaltung mit Hilfe von KI
automatisiert sind. Die Automatisierung umfasst in der Regel alles von Software
für die Verwaltung bis hin zu Robotern und Drohnen, die Aufgaben wie das
Verpacken, Wiegen, Transportieren und Lagern von Waren übernehmen.

Unternehmen wie Amazon und Alibaba nutzen riesige
intelligente Lager, die eine schnelle Auftragsabwicklung ermöglichen und
weniger anfällig für menschliche Fehler sind. Mit intelligenten Lagern muss man
sich nicht mehr um die Lagerverwaltung kümmern.

5. Konsolidierte Lagerhäuser

Ein konsolidiertes Lager ist ein weiterer Lagertyp, bei dem
kleine Sendungen von verschiedenen Lieferanten zu größeren Sendungen
zusammengefasst werden, bevor sie an die Käufer verteilt werden. Der Haken
dabei ist, dass alle Sendungen für denselben geografischen Ort bestimmt sind.

Insgesamt sind konsolidierte Lager jedoch eine sehr
wirtschaftliche Art der Auftragsabwicklung, insbesondere für kleine Unternehmen
und Neugründungen, im Vergleich zu anderen Arten von Lagern in der Lieferkette.

Die Kapitalinvestitionen und der Umfang der Bestände, die
für die Nutzung von konsolidierten Lagern erforderlich sind, sind ebenfalls
relativ gering, was sie zu einer großartigen Option für E-Commerce-KMUs macht,
die gerade erst anfangen.

6. Kooperative Lagerhäuser

Ein genossenschaftliches Lager ist ein Lager, das
genossenschaftlichen Organisationen gehört und von ihnen betrieben wird, wie z.
B. einer Bauern- oder Winzergenossenschaft. Sowohl Genossenschaftsmitglieder
als auch Personen, die nicht der Genossenschaft angehören, können in diesen
Einrichtungen Waren lagern, wobei Genossenschaftsmitglieder bei dieser Art von
Lagerhäusern von ermäßigten Preisen profitieren.

Obwohl es sich hierbei um eine andere Art der
Lagerverwaltung handelt, können genossenschaftliche Lagerhäuser eine gute
Option für genossenschaftliche Organisationen sein.

7. Staatliche Lagerhäuser

Diese Arten von Lagern in der Lieferkette befinden sich
direkt im Besitz und unter der Kontrolle der Regierung, wie z. B. Seehafenlager.

In der Regel sind die Tarife in staatlichen Lagern recht
günstig. Ist ein Unternehmen jedoch nicht in der Lage, seine Miete fristgerecht
zu zahlen, ist die Regierung befugt, die Miete einzutreiben, indem sie die
Waren entsorgt.

8. Vertriebszentren

Ein Distributionszentrum ist ein Lagerraum, der in der Regel
für bestimmte Anforderungen gebaut wird.

Das Lager wird für den vorübergehenden Bedarf genutzt, und
die Waren werden innerhalb der Lieferkette schnell verschoben. Ein großer
Bestand wird innerhalb kurzer Zeit an Wiederverkäufer und Einzelhändler
verteilt.

Bei einigen Lebensmitteln und verderblichen Waren werden die
Artikel in Distributionszentren oft innerhalb eines Tages ausgeliefert. In der
Regel sind die Mieten für Distributionszentren erschwinglich und können stark
variieren, je nachdem, welche Arten von Produkten darin gelagert werden.

Arten von Lagerhäusern

Wissen, welches für Ihr Unternehmen
am besten geeignet ist

Es gibt viele verschiedene Arten von Lagern in der
Lieferkette, und jedes hat seinen eigenen Zweck. Die Auswahl eines geeigneten
Lagers hängt von den spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens, Ihrer
Lieferkette, Ihrem Zielmarkt, Ihrem Budget und dergleichen ab.

Ein E-Commerce-Unternehmen, das Lebensmittel verkauft,
könnte beispielsweise feststellen, dass Distributionszentren die beste Option
sind, während KMUs, die häufig und in großem Umfang grenzüberschreitenden
Handel betreiben, feststellen könnten, dass Zolllager im Vergleich zu anderen
Lagertypen am besten für sie geeignet sind. 
Um langfristig erfolgreich zu sein, müssen Sie wissen, welcher Lagertyp
für Ihr eCommerce-Geschäft am besten geeignet ist.

 

 

Für eCommerce-Startups und kleine Unternehmen, die gerade
erst anfangen, könnten konsolidierte Lagerhäuser die beste Lösung sein.
Easyship arbeitet mit Lagerhäusern in der ganzen Welt zusammen, um eine
effizientere und kostengünstigere Auftragsabwicklung zu ermöglichen.

Unser Leitfaden für Lagerhaltung und Auftragsabwicklung ist
eine großartige Ressource, um effektivere Möglichkeiten für die Lagerung und
Ausführung von Bestellungen zu entdecken.

Melden Sie sich noch heute kostenlos an und erfahren Sie,
wie wir Ihnen helfen können, Ihre eCommerce-Aufträge weltweit zu erfüllen! Die
kostenlose Checkliste für die Auftragsabwicklung von Easyship bietet eine
bewährte Schritt-für-Schritt-Anleitung, damit Sie ohne Rätselraten in großem
Umfang versenden können.

Rammschutz Lager

Distributionszentrum vs. Lagerlogistik

Was ist der Unterschied zwischen einem Distributionszentrum
und einem Lager?

Informationen

Die wichtigsten Punkte:

Ein Distributionszentrum vertreibt Waren an Einzelhandelsgeschäfte und direkt an die Verbraucher

- Das Lager dient der Lagerung von Beständen für den Verkauf
oder die Verteilung

 

- Das Distributionszentrum ist eine Einrichtung, die in
erster Linie für den Empfang, die zeitweilige Lagerung und die Verteilung von
Waren auf der Grundlage der eingegangenen Bestellungen genutzt wird.

 

Als Händler, der mit Logistik und Fulfillment zu tun hat,
sind Ihnen die Begriffe Distributionszentrum und Lagerhaltung wahrscheinlich
nicht fremd. Diese Einrichtungen haben unterschiedliche Funktionen, die den
Händlern dabei helfen, ihr Geschäft reibungslos abzuwickeln und die Erwartungen
der Kunden zu erfüllen und zu liefern. Dennoch werden sie oft synonym
verwendet, selbst von Fachleuten.

 

Um Ihrem Unternehmen dabei zu helfen, Ihren Kunden die
besten Dienstleistungen im Bereich Fulfillment zu bieten, müssen Sie die
Unterschiede zwischen Distributionszentrum und Lager in der Logistik verstehen.
Die Kenntnis dieser Unterschiede wird Ihnen helfen, zu entscheiden, welche
Einrichtung Sie nutzen und wann Sie sie nutzen sollten.

In diesem Artikel finden Sie die notwendigen Erklärungen zu
Distributionszentren und Lagern im Zusammenhang mit dem elektronischen Handel
sowie die Unterschiede zwischen ihnen.

 

Was ist ein Distributionszentrum?

Ein Distributionszentrum ist eine Einrichtung, die in erster
Linie für den Empfang, die vorübergehende Lagerung und die Verteilung von Waren
auf der Grundlage der eingegangenen Bestellungen genutzt wird. Als wesentlicher
Bestandteil der Lieferkette sind Distributionszentren das Bindeglied zwischen
den Lieferanten von Produkten und den Kunden. Sie beaufsichtigen auch die
Auftragsabwicklung der produzierten Waren vor dem Versand an Groß- oder
Einzelhändler.

 

Distributionszentren konzentrieren sich auf die Kunden und
haben daher in der Regel direkt mit den Einzelhändlern zu tun. Wenn Sie also
beispielsweise eine Online-Bestellung bei einer Plattform wie Walmart aufgeben
und diese lieber im Laden abholen möchten, sorgt ein Vertriebszentrum in Ihrer
Nähe dafür, dass Sie Ihre Bestellung erhalten.

 

Für E-Commerce-Unternehmen, die mit einer großen Anzahl von
Produkten und Bestellungen zu tun haben, dienen Distributionszentren dazu, die
Auftragsabwicklung zu erleichtern. Um dies effektiver zu gestalten, setzen sie
die neuesten Technologien wie Lagerverwaltungssysteme (WMS) und Transportverwaltungssysteme
(TMS) ein.

Was ist ein Lagerraum?

Ein Lager ist definiert als ein Gebäude, das explizit für
die Lagerung von Waren genutzt wird und ein integraler Bestandteil des
Lieferkettenmanagements ist.

 

Die Größe des Lagerbestands bestimmt die Größe, Form und
Funktion des Lagers. Im Allgemeinen gibt es sechs verschiedene Arten von
Lagerhäusern:

 

- Privates Lagerhaus: Ein Lager befindet sich im Besitz
einer einzelnen Organisation und wird zur Unterstützung der Lieferkette der
Organisation verwendet.

 

- Öffentliches Lager: Es handelt sich um ein Lager, das an
Einzelhändler vermietet wird, die zusätzlichen Platz für ihren Bestand
benötigen.

 

- Automatisiertes Lager: Dieses Lager stützt sich auf
Technologie, einschließlich Robotik und manchmal künstliche Intelligenz, um
seine Operationen auszuführen.

 

- Klimatisiertes Lager: Sie sind so strukturiert und
konzipiert, dass sie temperaturanpassungsfähige Waren lagern können.

 

- On-Demand-Lager: Dieser Lagertyp bietet Einzelhändlern
kurzfristige Lagerungs- und Bestandsverwaltungsdienste an.

 

Die verschiedenen aufgelisteten Lager sind speziell für
unterschiedliche Bedürfnisse konzipiert. Welches Lager Sie benötigen, hängt in
erster Linie von der Art Ihres eCommerce-Geschäfts ab.

Unterschiede und Gemeinsamkeiten zwischen Lagerhaus und Distributionszentrum

Ein Lager und ein Distributionszentrum ähneln sich in
vielerlei Hinsicht, doch bei der Verwaltung des Warenbestands unterscheiden sie
sich erheblich. Viele Menschen verwenden diese Begriffe synonym, da sie
ähnliche Vorgänge wie den Empfang, die Lagerung, die Verwaltung, die
Kommissionierung und den Versand von Waren beinhalten.

Bestimmte Faktoren unterscheiden sie jedoch voneinander. Zum
Beispiel war das traditionelle Lager nicht so strukturiert, dass es die
Anforderungen der Lieferkette erfüllen konnte, was den Ausbau herkömmlicher
Lager zu Distributionszentren erforderlich machte.

Im Folgenden werden die Unterschiede zwischen Lagerhäusern
und Distributionszentren erläutert:

 

- Das Lager und das Distributionszentrum dienen der Lagerung
von Produkten, während das Distributionszentrum Dienstleistungen wie
Auftragsabwicklung, Verpackung, Cross-Docking und Produktmischung umfasst.

 

- Verglichen mit dem Lager, in dem Produkte gelagert werden,
neigt das Distributionszentrum dazu, Produkte für einen kürzeren Zeitraum zu
lagern, da das Distributionszentrum eine höhere Fließgeschwindigkeit hat als
das Lager.

 

- Das Distributionszentrum dient als Bindeglied zwischen den
Lieferanten eines Produkts und ihren Kunden, um deren Bedarf zu decken. Das
Lager hingegen konzentriert sich auf die effiziente Lagerung von Produkten.

 

- Das Lager ist nicht darauf ausgelegt, externe Kunden zu
bedienen, das Distributionszentrum hingegen schon. Einzelhandels- und
Lagerbestellungen werden von einem Distributionszentrum aus versandt.

 

- Distributionszentren führen komplexere Operationen durch
als Lagerhäuser. Aus diesem Grund sind sie bei Vorgängen wie
Auftragsabwicklung, Transport und Lagerverwaltung in hohem Maße auf hochwertige
und moderne Technologie angewiesen.

Bei der Abwägung zwischen einem Lager und einem
Distributionszentrum kommt es in erster Linie auf die Bedürfnisse Ihres
Unternehmens an. Während das Lager immer noch für die langfristige Lagerung
benötigt wird, kann das Distributionszentrum Sie bei der Verwaltung von
B2C-Kundengeschäften unterstützen.

Schutz Lagerregale

Schlanke Komissionierung

Die Auftragskommissionierung ist für Ihre
Lagerhaltungsstrategie von entscheidender Bedeutung. Erfahren Sie hier mehr
darüber und prüfen Sie, ob dies auch für Ihr eCommerce-Geschäft gilt.

Informationen

Optimierung Sie Ihre Kommisionierung

Was ist Auftragskommissionierung?

Von Kommissionierung oder Lagerhaltung spricht man, wenn
bestimmte Aufträge aus dem Lager entnommen oder zurückgewonnen werden, um einen
von einem Kunden angeforderten Auftrag zu erfüllen.

 

Ein optimales Lagerverwaltungssystem erfordert technologische
Ausrüstung und arbeitsbasierte Verfahren, um eine hohe Auftragsgenauigkeit für
alle Aufträge, die das Lager verlassen, zu gewährleisten.

 

Vorteile der Auftragskommissionierung im Lager

Eine korrekte Kommissionierung im Lager hilft Ihnen, Ihre
Aufträge effizienter auszuliefern, was die Kundenzufriedenheit erhöht und Ihrem
Unternehmen zu Wachstum verhilft.

 

1. Reduziert die Lagerkosten

Da die Kommissionierung in der Lagerhaltung sehr
arbeitsintensiv ist, ist die Kommissionierung sehr nützlich. Andererseits
können Lagerverwaltungssysteme Ihnen helfen, Aufzeichnungen über die
Bestellungen Ihrer Kunden zu führen und automatische Kommissionierlisten zu
erstellen. Auf diese Weise ersparen Sie sich die mühsame Kommissionierung Ihrer
Aufträge.

Außerdem können Sie mit einem Lager-Kommissioniersystem
ähnliche Aufträge in einem einzigen Kommissionierer zusammenfassen. Dieser
Faktor ist kosteneffektiv und macht Ihre Arbeit einfacher, genauer und
effizienter für Ihr Bestandsverwaltungssystem.

 

2. Verbessert die Kundenzufriedenheit

Ein Vorteil der Kommissionierung ist ihr Einfluss auf die
Kundenzufriedenheit. Strategische Kommissioniersysteme tragen dazu bei, die
Möglichkeit zu verringern, dass die falschen Artikel versendet werden oder
sogar Artikel während des Versands fehlen. Außerdem wirkt es sich auf die
Lieferzeiten aus, die allesamt die Zufriedenheit Ihrer Kunden bestimmen.

Die Kunden werden nicht zufrieden sein, wenn Ihre Artikel
verwechselt werden oder ihre Waren verspätet eintreffen. Die negative
Auswirkung einer unzufriedenen Kundschaft sind schlechte Bewertungen und eine
hohe Retourenquote. Mit einem Kommissioniersystem können Sie Ihren Kunden
jedoch eine gute Erfahrung bieten, die sie zufrieden macht.

 

3. Verbessert die Arbeitsproduktivität

Mit dem richtigen Kommissioniersystem können Sie die Arbeit
Ihrer Kommissionierer erleichtern und effizienter gestalten. Gute Kommissioniersysteme
verfügen über automatische Regeln, die es Ihren Kommissionierern leicht machen,
Aufträge zu erkennen. Auf diese Weise können Ihre Mitarbeiter effektiv und
schnell arbeiten.

 

Gängige Arten von Kommissioniermethoden

Die zur Verfügung stehenden Kommissioniermethoden wurden für
unterschiedliche Anforderungen an die Kommissionierung entwickelt. Daher ist es
ebenso wichtig, die richtige Methode zu kennen, wie zu wissen, wie sie
funktioniert. Auch die Größe des von Ihnen genutzten Lagers und die Größe Ihres
Unternehmens bestimmen, welche Kommissioniermethode Sie für Ihr Unternehmen
einsetzen.

 

Nachfolgend finden Sie eine Liste der gängigsten
Kommissioniermethoden und -strategien, um eCommerce-Händler über die Umsetzung
des besten Ansatzes für Kommissionierprozesse zu informieren.

Diskrete Kommissionierung

 

Die diskrete Kommissionierung gilt als die einfachste
Kommissionierstrategie. Bei ihr werden die Aufträge einmalig kommissioniert,
sobald sie aufgegeben werden. Daher kann bei dieser Kommissionierstrategie ein
einziger Kommissionierer alle Aufträge innerhalb desselben Betriebs bearbeiten.

 

Diese Methode ist für kleine Unternehmen und Lager mit
unzureichenden Lagermöglichkeiten besser geeignet als die anderen. Wenn das
Unternehmen expandiert, können andere Kommissionierverfahren in Betracht
gezogen werden.

Cluster-Kommissionierung

Bei der Clusterkommissionierung kann Ihr Kommissionierer
mehrere Aufträge auf einmal in Behälter kommissionieren. Die Strategie der
Cluster-Kommissionierung umfasst die folgenden Kommissioniersysteme:

 

- Pick-to-cart-Vorgänge: Hierbei wird ein Wagen mit
bestimmten Versandstücken beladen, und die Kommissionierer durchlaufen den
Kommissionierbereich in einem einzigen Durchgang, um die Behälter zu sortieren.

 

- Vertikale Hubmodule (VLM): Der Kommissionierer stellt den
Stapel von Behältern zusammen, indem er die mechanisierten Kommissioniermodule
aktiviert. Anschließend werden die Aufträge in die richtigen Behälter sortiert.

 

Wellenkommissionierung

Bei der Arbeit mit mehreren Lagerbeständen und einem hohen
Auftragsvolumen kann es erforderlich sein, die Methode der
Wellenkommissionierung in Betracht zu ziehen. Bei dieser Strategie werden die
Aufträge hauptsächlich von einem Kommissionierer kategorisch vorbereitet. Diese
Methode ermöglicht auch eine erste Bewertung aller Aufträge, anstatt die
Aufträge nach der Anzahl der Bestellungen zu sortieren. Auf diese Weise werden
die Kommissioniervorgänge optimiert.

Best Practices für die Kommissionierung

Es ist sehr wichtig, die beste Kommissioniermethode zu
kennen. Aber noch wichtiger ist es, zu wissen, wie man die
Kommissionierstrategien optimiert, damit die Aufträge leicht zugänglich sind
und die Abläufe effizient sind.

 

1. Verwendung der richtigen Lagerausrüstung

Damit die Kommissionierung effizient ist, muss die
Lagerverwaltung sicherstellen, dass die richtige Ausrüstung vorhanden ist.
Verbesserungen können auch auf die allgemeine Wartung von Lagergeräten wie
Barcodes und Inventarscannern, Fördersystemen, Stapelpaletten, Gabelstaplern
und vielen anderen abzielen. Wenn die Ausrüstung vorhanden ist und gut
funktioniert, wird der Kommissioniervorgang einfach, zeitsparend und effizient.

 

2. Optimieren Sie Ihre Lagerstrategie

Wenn Sie Ihre Lagerstrategie von Zeit zu Zeit optimieren,
wird sich dies positiv auf Ihre Kommissioniervorgänge auswirken. Dazu müssen
Sie das Layout Ihres Lagers verbessern, z. B. die Kommissionierrouten, die
Lagerorte und andere. Sie können neue Hilfsmittel einführen, um die Qualität
und den Service, den Sie bieten, zu verbessern.

 

3. Nutzen Sie Lagerverwaltungssoftware

Das WMS (Warehouse Management Software) hilft bei der
Erstellung automatischer Kommissionierlisten. Mit einem WMS können Sie
automatisierte Kommissionierlisten erstellen, die Produktverfügbarkeit
anzeigen, Einblicke in den Auftragsstatus gewähren, den Personaleinsatz planen,
den Auftragsnachschub vorhersagen und vieles mehr. Mit einem WMS können Sie die
Kommissioniervorgänge für Ihr Personal und Ihr Lager im Allgemeinen verbessern.

 

4. Outsourcing der Auftragsabwicklung an einen 3PL

3PLs können Ihnen das Fachwissen zur Verfügung stellen, um
Ihre Kommissionierprozesse im Lager zu verbessern. Manchmal kann die
Kommissionierung von Aufträgen anstrengend und zeitaufwändig sein. Die
Auslagerung dieses Aspekts Ihres Geschäfts garantiert jedoch, dass Sie sich
nicht selbst um diese Vorgänge kümmern müssen. Mit einem Team von Fachleuten
und verfügbarer Technologie wird Ihnen die Logistik eines Drittanbieters in angemessener
Weise bei Ihren Abwicklungsprozessen helfen.

 

5. Verfolgen Sie die Produktivität Ihres Lagers

Es ist wichtig, die Produktivität Ihres Lagers im Auge zu
behalten und die besten Methoden zu kennen, die Sie anwenden können, um die
Produktivität Ihres Unternehmens zu steigern. Von Zeit zu Zeit können Sie
Mittel und Wege finden, um jeden Bereich des Lagerbetriebs zu verbessern, z. B.
die Versandzeit, die Lagerkapazität, die Kommissioniergenauigkeit oder die
Lagereinheiten. Dieser Faktor wird Ihnen helfen, jeden Bereich Ihres
Unternehmens im Griff zu behalten.

Batch-Kommissionierung

Wie der Name schon sagt, wird bei der Batch-Kommissionierung
eine Reihe von Aufträgen gleichzeitig kommissioniert. In diesem Fall muss der
Kommissionierer jedoch nicht zwischen den Lagern hin- und herfahren, um
Aufträge zu kommissionieren. Stattdessen kann er in derselben Einrichtung
bleiben und alle Aufträge auf einmal kommissionieren.

Die Strategie der Batch-Kommissionierung trägt dazu bei, die
Produktivität zu steigern und die Möglichkeit zu verringern, dieselben Prozesse
zu wiederholen. Außerdem ist die Batch-Kommissionierung relativ schnell und
effizient.

Stahleckenschutzpoller

Kostenreduktion

Sparen Sie Kosten indem Sie das geeignete Lager für Ihr Business wählen.

Informationen

Wie Sie Ihre Lagerkosten schätzen können

Die wichtigsten Punkte:

- Lagerhallen sind in Lagerplätze oder Schließfächer
unterteilt, die Sie pro Monat oder Jahr mieten können.

 

- Fulfillment-Zentren sind eine Mischung aus Lagerung und
Fulfillment und werden im eCommerce immer beliebter.

 

- Die All-in-One-Versandplattform von Easyship lässt sich
auch direkt in die führende Lagerverwaltungssoftware integrieren, die von
Lagerhäusern und Fulfillment Centern verwendet wird.

 

Was hat Ihr eCommerce-Geschäft mit Star Trek gemeinsam? Nun,
Sie haben mit Ihrem Wachstum mehr und mehr unterschiedliche Warenbestände
übernommen. Um weiter wachsen zu können, benötigen Sie mehr Lagerfläche. Als
einzige Grenze für Ihre Expansion könnte man sagen, dass der Raum die letzte
Grenze ist.

 

Es ist üblich, dass wachsende Unternehmen ihre Bestände in
einem Lager und zunehmend auch in Fulfillment-Zentren lagern. Es ist auch
üblich, sich über die Kostenstrukturen dieser Einrichtungen zu wundern.

 

Wie viel Platz können Sie sich leisten, zu mieten? Sollten
Sie ein Lager oder ein Fulfillment-Center nutzen? Raum kaufen oder mieten?
Dieser Blog beantwortet all diese Fragen.

Lesen Sie weiter, um zu erfahren, wie Sie Ihre Lagerkosten
berechnen können und ob Sie ein Fulfillment-Center mieten, kaufen oder nutzen
sollten. Außerdem können Sie sich von unseren Fulfillment-Experten kostenlos
beraten lassen, um einen vertrauenswürdigen Partner zu finden.

 

Wie Sie Ihren Platzbedarf berechnen können

Lagerhallen sind in Lagerbuchten oder Schließfächer
unterteilt, die Sie pro Monat oder Jahr mieten können. Sie zahlen für die Miete
oder den Kauf von Lagerraum nach Quadratmetern oder Kubikmetern. Um Ihre Kosten
zu ermitteln, müssen Sie zunächst wissen, wie viel Quadratmeter Sie benötigen.

 

Im Folgenden erfahren Sie, wie Sie die Quadrat- oder
Kubikmeterzahl Ihres Inventars messen, um Ihre Kosten zu berechnen:

 

 

2.         Multiplizieren
Sie die Länge Ihres Stapels mit der Breite, um die Quadratmeterzahl Ihres
Inventars zu ermitteln. Multiplizieren Sie dann die Quadratmeterzahl mit dem
Preis pro Quadratmeter, den Sie von der Lagerfirma erhalten haben.

 

3.         Multiplizieren
Sie die Quadratfußzahl (Länge x Breite) mit dem höchsten Punkt Ihres Stapels.
Diese Zahl ergibt die benötigte Lagerfläche in Kubikfuß. Wenn das Lagerhaus
nach Kubikfuß berechnet, multiplizieren Sie diese Zahl mit dem Preis pro
Kubikfuß.

 

4.         Teilen Sie
die Gesamtgröße in Quadrat- oder Kubikfuß durch die Größe des Lagerplatzes oder
-fachs. Wenn Sie zum Beispiel eine Gesamtfläche von 500 Quadratmetern haben und
ein Lagerfach 250 Quadratmeter groß ist, benötigen Sie zwei Fächer für Ihr
Inventar. Multiplizieren Sie die Anzahl der benötigten Fächer mit dem Preis pro
Fläche.

Im nächsten Schritt bitten Sie das Lagerhausunternehmen um
ein Angebot. Geben Sie die benötigte Fläche an, und das Unternehmen wird Ihnen
einen Kostenvoranschlag bereiten.

Die Gesamtkosten für die Anmietung von Lagerflächen

Lagereinrichtungen berechnen die Fläche pro Quadrat- oder
Kubikmeter. Möglicherweise müssen Sie aber auch für die Betriebskosten
aufkommen. Hier sind die Kostenfaktoren, die in Ihre endgültigen Lagerkosten
einfließen:

 

- Größe der benötigten Fläche (in Quadrat-/Kubikfuß)

 

- Grundmietpreis pro Quadratmeter (monatlich oder jährlich
fällig)

 

- Geschätzte Betriebskosten (variiert je nach Vertragsart)

 

Hier ist die Formel für die monatliche Rate:

(Mietfläche x Mietpreis) + Gesamtbetriebskosten = Monatliche
Rate

 

Mit welchen Betriebskosten müssen Sie rechnen?

 

- Wasser (variabel)

 

- Strom (~$1-2 pro Quadratfuß pro Jahr)

 

- Hausmeisterdienste (~$1-2 pro Quadratmeter pro Jahr)

 

- HVAC-Wartung (~ $500-1000 pro Jahr)

 

Wie jeder Vermieter kann auch das Lagerunternehmen von Ihnen
verlangen, dass Sie für die Betriebskosten aufkommen, die für die
Instandhaltung der Räumlichkeiten anfallen. Für diese Vereinbarung gibt es
verschiedene Bezeichnungen - Triple-Net, Net-Net oder
Common-Area-Maintenance-Gebühren -, aber ein Triple-Net-Leasing (NNN) ist eine
Vereinbarung, bei der der Mieter für alle mit der Immobilie verbundenen
Betriebskosten aufkommt.

 

So müssen Sie beispielsweise nicht für Heizungs-, Lüftungs-
und Klimaanlagen bezahlen, können aber für die Einstellung eines HLK-Technikers
verantwortlich sein. Ihre Betriebskosten werden als Durchschnitt aller darin
enthaltenen Kosten pro Monat oder Jahr ausgewiesen.

 

Fragen Sie nach einer detaillierten Kostenaufstellung, um zu
verstehen, was in Ihren Ausgaben enthalten ist, bevor Sie unterschreiben.

Ein Beispiel für Lagermietkosten

 

Angenommen, Sie müssen 5.000 Quadratmeter Lagerfläche
mieten. So sehen Ihre Berechnungen aus:

 

- Fläche: 5.000 Quadratmeter

 

- Durchschnittlicher Grundmietpreis: 0,95 $ pro Quadratfuß
pro Monat

 

- Schätzung der Betriebskosten (NNN): 0,15 $ pro
Quadratmeter pro Monat

 

Addieren Sie den monatlichen Basismietpreis zu den
geschätzten monatlichen Betriebskosten. Dies ist die monatliche Gesamtmiete pro
Quadratmeter ($1,10/qm).

Das bedeutet, dass Ihre monatliche Gesamtmiete 5.500 $ beträgt
- oder (5.000 x 1,10 $).

Lagerraum mieten oder kaufen?

 

Der goldene Mittelweg: Fulfillment-Zentren

Fulfillment-Zentren sind eine Mischung aus Lagerhaltung und
Auftragsabwicklung und werden im elektronischen Handel immer beliebter. Die
Kunden von heute verlangen eine schnelle Lieferung, weshalb immer mehr
Fulfillment-Zentren von Drittanbietern (3PLs) entstehen, die Unternehmen bei
der Lagerung von Beständen und der rechtzeitigen Lieferung von Waren
unterstützen.

 

Ein Fulfillment Center lagert einen Teil Ihres Bestands - in
der Regel die am schnellsten umschlagenden Artikel - und übernimmt dann gegen
eine Gebühr den Versand und die Abwicklung in Ihrem Namen.

 

Der Vorteil von Fulfillment Centern ist die Flexibilität.
Das Auftragsvolumen der meisten E-Commerce-Geschäfte schwankt im Laufe des
Jahres, insbesondere in der Hochsaison. Anstatt das ganze Jahr über für die
Lagerung zu bezahlen, können Sie Lagerraum und Fulfillment-Dienstleistungen
mieten. Auf diese Weise laufen Ihre Kosten parallel zu Ihrem Umsatzfluss.
Außerdem gewinnen Sie Zeit, die Sie für das Fulfillment aufwenden, um sich auf
Ihr Wachstum zu konzentrieren.

 

Führende 3PLs kombinieren neue Technologien mit
Dienstleistungen, die eCommerce-

Geschäften helfen sollen, darunter:

 

- Kommissionierung und Verpackung

 

- Transport von Warenbeständen

 

- Bearbeitung von Rücksendungen

 

- Expeditiver Versand

 

- Kundenspezifische Verpackung

 

- Sichtbarkeit der Bestände

 

- Großes Lagernetzwerk

 

- eCommerce-Shop-Integration

 

Die Kostenfaktoren von
Fulfillment Centern

 

Wie Lagerhäuser berechnen auch Fulfillment Center die Kosten
für die Lagerung nach der genutzten Fläche. Anders als Lagerhäuser sind
Fulfillment Center jedoch komplexe Betriebe, die Mitarbeiter für das Entladen,
die Vorbereitung und den Versand von Produkten bezahlen. Mit anderen Worten: In
Fulfillment-Centern zahlen Sie sowohl für die Lagerung als auch für die
Arbeitskosten.

Die Arbeitskosten hängen jedoch von einer Reihe von Faktoren
ab, die bei den komplexen Prozessen der Annahme, Lagerung und des Versands Ihrer
Produkte entstehen. Zu diesen Kostenfaktoren gehören:

 

Kosten der Eingangsverarbeitung (Eingang der Artikel zur
Lagerung)

Ihre Artikel kommen im Fulfillment-Lager an. Sie müssen
ausgeladen, sortiert, gescannt und im richtigen Bereich gelagert werden. Allerdings
haben nicht alle Produkte die gleichen Eigenschaften. Einige Artikel sind
aufgrund ihrer Größe, Liefermethode usw. teurer zu verarbeiten, was die Preise
in die Höhe treiben kann.

 

Zu den Kostenfaktoren
für die Eingangsverarbeitung in 3PL-Einrichtungen können gehören:

 

- Art der Produktanlieferung (Lkw, Container, LTL, Paket,
usw.)

 

- Durchschnittliches Gewicht der eingehenden Sendung

 

- Häufigkeit der eingehenden Sendungen

 

- Durchschnittliche Anzahl von SKUs pro Sendung

 

- Art der Produktlagerung: palettiert, auf dem Boden
liegend, auf Blättern, usw.

 

Beispielsweise benötigen die Mitarbeiter für die Bearbeitung
einer Reihe großer und schwerer eingehender Sendungen mehr Zeit als für eine
einzelne Palette von iPhone-Hüllen. Um Ihre Abwicklungskosten zu senken,
sollten Sie nur ähnliche und leichte Artikel lagern.

Lagerkosten (Kommissionierung und Verpackung von
Bestellungen für den Versand)

In Fulfillment-Zentren herrscht reges Treiben. Der Lagerraum
ist in verschiedene Bereiche wie Regale und Schüttgutlager unterteilt, die
durch Gänge getrennt sind, durch die Mitarbeiter, Gabelstapler usw. fahren.

 

Zu den
Lagerungsfaktoren, die sich auf die Kosten auswirken, gehören:

 

- Stapelbarkeit: Wie werden Ihre Paletten gelagert? Auf dem
Boden oder in Regalen? Hoch gestapelt oder ungestapelt? Je weniger Bodenfläche
Sie beanspruchen, desto weniger zahlen Sie - es empfiehlt sich also, die
Paletten so hoch wie möglich zu stapeln.

 

- Lagerumschlag: Je mehr Produkte Sie verkaufen, desto
weniger zahlen Sie. Die Lagertarife werden monatlich berechnet. Wenn Sie also
im Laufe des Monats Platz freimachen, können Sie weniger bezahlen.

 

- Wabenbildung: Teilweise gefüllte Paletten kosten Geld für
die Lagerung, weil das Fulfillment-Center verschiedene Chargen oder Materialien
nicht zu einer einzigen zusammenführen will.

 

Fulfillment-Zentren sind bestrebt, ihre Kapazität zu
maximieren. Je dichter Ihre Artikel gelagert werden und je schneller Sie sie
umschlagen, desto günstiger sind Ihre Preise.

Ausgehende Verarbeitung (Kommissionierung, Etikettierung und
Versand)

Das Fulfillment Center nimmt die Bestellung Ihres Kunden
entgegen. Ihre Gebühren richten sich nach der Zeit, die für die
Kommissionierung und den Versand der Artikel benötigt wird, einschließlich
Faktoren wie:

 

- Anzahl der versendeten Bestellungen pro Tag

 

- Anzahl der pro Tag versendeten Artikel (SKUs)

 

- Prozentualer Anteil der Sendungen, die kistenweise oder
als einzelne Einheiten kommissioniert werden

 

- Besondere Anforderungen an Etikettierung, Verarbeitung,
Verpackung oder Versand

 

Easyship macht es einfach, Ihre von einem Erfüllungszentrum
versendeten Sendungen zu überwachen. Unsere All-in-One-Versandplattform lässt
sich direkt in die Lagerverwaltungssoftware integrieren, die von Lagerhäusern
und Fulfillment Centern verwendet wird. Dies bedeutet, dass Sie alle Ihre
Sendungen und Bestände in Echtzeit auf einen Blick verfolgen und überwachen
können.

Ist es billiger, das ganze Lagerhaus zu kaufen?

Wenn Sie ein großes Unternehmen sind, ist die Antwort ein
leises "Vielleicht". Man kauft Lagerraum genauso wie man ihn mietet:
nach Quadratmetern. Die Investition in eine eigene Lagerhalle birgt jedoch ein
großes Risiko. Sie legen einen Haufen Geld im Voraus an und müssen für die
Instandhaltung aufkommen. Wäre dieses Kapital besser für das Wachstum Ihres
Unternehmens angelegt? Sie haben die Wahl.

 

Hier sind die zusätzlichen Kosten, die Sie als Eigentümer
eines Lagerhauses haben:

 

- Finanzierung (Kreditzahlungen)

 

- Fracht (Transport des Inventars)

 

- Arbeitskräfte (einschließlich Überstunden)

 

- Versorgungsleistungen (Wasser, Strom usw.)

 

- Verlust von Inventar (Diebstahl, Beschädigung usw.)

 

- Versicherung

 

In Anbetracht der Gemeinkosten ist es für kleine Unternehmen
selten ratsam, Lagerräume zu kaufen. Sie sind mit allen aufgeführten Kosten
belastet, haben aber weniger Kapital und einen geringeren Spielraum für Fehler.

 

Die Gesamtkosten von Fulfillment Centern

Ihre Lagerkosten umfassen den von Ihnen genutzten Raum, aber
auch den Raum, den Sie mit anderen teilen. Die 3PL-Gebühren lassen sich in drei
Gruppen unterteilen:

 

- Direkte Fläche: die Fläche, die Sie für die Lagerung Ihrer
Produkte benötigen

 

- Gemeinsam genutzte (indirekte) Fläche: die Fläche, die Sie
für Ihre Dienstleistungen nutzen, die aber auch mit anderen Kunden geteilt wird

 

- Betriebskosten: Versorgungsleistungen, Hausmeisterdienste,
Sicherheit, Wartung, Versicherung usw.

 

Gemeinsam genutzte Flächen sind z. B. Fahrgassen, Büroräume
und Bereitstellungsflächen wie die Verladestelle. Die Betriebskosten werden in
die direkten Raumkosten eingerechnet.

Für Fulfillment Center lautet die Formel für die Kosten pro
Quadratfuß:

Gesamtkosten pro Quadratmeter / % der direkten Fläche.

 

Angenommen, die Gesamtkosten pro Quadratmeter
(einschließlich Betriebskosten) betragen 0,75 US-Dollar. Die von Ihnen direkt
genutzte Fläche beträgt 20 % der Gesamtfläche des Fulfillment Centers. Die
Gleichung für den Preis pro Quadratmeter lautet dann: 0,75 $ / 20 % = 3,75 $.

 

Ein guter 3PL wird diese Kosten Zeile für Zeile
aufschlüsseln, um Ihnen zu helfen, Ihre Rechnung zu verstehen.

 

Sie sind nicht sicher, wem Sie vertrauen können? Easyship
stellt gerne den Kontakt zu unserem breiten Netzwerk von zuverlässigen
3PL-Partnern her.

Schätzen Sie Ihre Lagerkosten

 

Auf der Suche nach kosteneffizientem Lagerraum gibt es zwei
Möglichkeiten: Lagerhaltung oder Fulfillment-Center. Vergleichen Sie die Kosten
für jede Option genau und achten Sie dabei besonders auf die Betriebskosten.
Fulfillment-Zentren werden bei E-Commerce-Händlern immer beliebter, weil sie
beim Versand helfen, aber eine einfache Lagerfläche ist vielleicht die beste
Wahl.

 

Erstellen Sie noch heute Ihr kostenloses Easyship! Sie
erhalten sofortigen Zugang zu ermäßigten Versandtarifen von USPS, UPS, FedEx
und mehr als 250 globalen Kurierdiensten.

Unsere All-in-One-Versandplattform lässt sich außerdem
direkt in die führende Lagerverwaltungssoftware integrieren, die von
Lagerhäusern und Fulfillment Centern verwendet wird - so können Sie alle Ihre
Sendungen und Bestände in Echtzeit verfolgen und überwachen...

Lagerschutz.com

Globalisierte Lieferketten

Egal ob Schiff, Flugzeug oder Truck.

Informationen

Vor- und Nachteile der Just-in-Time-Bestandsverwaltung

Die wichtigsten Punkte:

- Das grundlegendste Prinzip von JIT ist die direkte
Abstimmung von Bestand und Produktion auf die Nachfrage

- JIT ist für viele Unternehmen attraktiv, weil es einen Fertigungs-
oder Erfüllungsprozess auf seine Kernelemente reduziert

- Zero Inventory, wie Just-in-Time-Bestandsführungssysteme,
ist nicht neu, aber es kann eine Offenbarung für Unternehmen sein, die
Ineffizienz aus ihren Lieferketten verbannen wollen

 

Vielleicht haben Sie sich schon einmal die Regale eines
überfüllten Lagers angesehen und sich gefragt: Gibt es einen besseren Weg? Wenn
man bedenkt, wie viel Geld ein Unternehmen für die Lagerung von Beständen
ausgibt, die manchmal wochen-, monate- oder sogar jahrelang liegen bleiben,
fragt man sich vielleicht, ob es nicht ein System gibt, das den Bestand besser
mit der Nachfrage in Einklang bringt.

 

Für viele Unternehmen gibt es diesen besseren Weg, und er
heißt Just-in-Time-Bestandsmanagement oder JIT. Es ist eine radikale Abkehr von
den traditionellen Philosophien der Bestandsverwaltung, wird aber von vielen
der größten Namen im Einzelhandel und in der Industrie eingesetzt. Die
Umsetzung dieser Philosophie kann jedoch schwierig sein und ist nicht für jedes
Unternehmen geeignet. Könnte sie auch für Sie funktionieren? Wir haben für Sie
einige der wichtigsten Vor- und Nachteile von
Just-in-Time-Bestandsführungssystemen zusammengestellt, die Sie berücksichtigen
sollten. Zunächst sollten wir jedoch unsere Begriffe klären: Was genau ist eine
Just-in-Time-Bestandsführung?

Was ist Just-in-Time-Bestandsmanagement?

Das grundlegendste Prinzip von JIT ist die direkte Anpassung
von Bestand und Produktion an die Nachfrage. Standard-Bestandssysteme werden
als "Just-in-Case"-Systeme bezeichnet, d. h., sie halten erhebliche
Ressourcenreserven für den Fall von Nachfragespitzen bereit. Ein
Just-in-Time-System ist das Gegenteil: Es lagert und verwendet (im Idealfall)
nur die Ressourcen, die zur Erfüllung der aktuellen und erwarteten Aufträge
erforderlich sind.

Die heutigen JIT-Systeme basieren weitgehend auf dem
Toyota-Produktionssystem (TPS), einem revolutionären Produktionsprozess, der
Mitte des 20. Jahrhunderts von der Toyota Motor Company entwickelt wurde.
Jahrhunderts entwickelt wurde.

 

Dieser Prozess kann auf die Fertigung, die
Auftragsabwicklung oder beides angewendet werden. Der Kern des TPS ist die
Vermeidung von Überproduktion durch den Einsatz des "Pull-Systems",
das oft mit der Metapher eines Lebensmittelgeschäfts erklärt wird. Ein
Pull-System-Prozess "zieht" Materialien aus einer Warteschlange, so
wie ein Kunde in einem Lebensmittelgeschäft einen Artikel aus dem Regal zieht,
der regelmäßig aus einem zentralen Lager aufgefüllt wird. Der Materialbestand
übersteigt jedoch nie ein vorher festgelegtes Niveau, das notwendig ist, um
aktuelle Aufträge zu erfüllen.

 

JIT ist für viele Unternehmen attraktiv, weil es einen
Fertigungs- oder Erfüllungsprozess auf seine Kernelemente reduziert. Dieser
Ansatz hat bei mehreren großen Unternehmen so gute Ergebnisse erzielt, dass er
zur Grundlage für die Strategie wurde, die wir heute als schlanke Fertigung
kennen. In unserer Liste der Vorteile sehen wir uns an, warum sie so
erfolgreich sein kann. In unserer Liste der Nachteile gehen wir auf einige
häufige Schwierigkeiten ein, die es zu beachten gilt.

Pro: JIT ist eine hervorragende Möglichkeit, Ihre
Kapazitäten richtig zu dimensionieren und Verschwendung zu reduzieren.

 

Die Einführung von JIT-Praktiken kann sich positiv auf die
Effizienz und Produktivität auswirken. Bei der gesamten Strategie geht es
darum, nur die für die jeweilige Aufgabe erforderlichen Werkzeuge und
Materialien zu verwenden. Durch den Einsatz von JIT zur Anpassung der
Produktions- oder Lagerabläufe an die Nachfrage haben viele Unternehmen
hervorragende Ergebnisse bei der Minimierung der Kosten für Lagerung und
Abwicklung erzielt, wie z. B.:

 

- Lohn- und Betriebskosten im Lager

- Versand- und Kraftstoffkosten

- Unverkaufte Bestände

- Kosten für die Inventarversicherung

 

JIT bietet ein großes Potenzial für die Schaffung einer
schlanken Lieferkette, insbesondere wenn es zusammen mit anderen Praktiken zur
Abfallreduzierung eingesetzt wird, wie z. B. der Verwendung wiederverwendbarer
und hocheffizienter Verpackungsprodukte und der individuellen Gestaltung Ihrer
Verpackungen zur Vermeidung von Ineffizienz.

 

Pro: Sowohl große als auch kleine Unternehmen können von JIT
profitieren.

Ein weiterer großer Vorteil von JIT ist, dass es in
verschiedenen Größenordnungen funktioniert. Viele kleine Unternehmen lieben das
JIT-System, weil es ihnen die Möglichkeit gibt, angemessen auf Veränderungen
auf dem Markt zu reagieren. Es kann auch die Kosten für das Startkapital
erheblich senken. Durch die Verringerung des Lagerbestands können sie oft ihre
verfügbare Liquidität erhöhen - ein wichtiger Faktor für ein kleines
Unternehmen, das gerade erst anfängt.

 

Aber auch viele der größten Unternehmen der Welt wie Walmart
und das bereits erwähnte Toyota nutzen diese Methode. Insbesondere Walmart hat
dank seiner Cross-Docking"-Strategie, bei der eingehende Anhänger ihren
Bestand direkt auf ausgehende Anhänger umladen können, großen Erfolg mit JIT
gehabt. Im Fall von Walmart beruht die JIT-Strategie auf seinem unglaublich
ausgeklügelten Vertriebsnetz, das einen effizienten Betrieb in großem Maßstab
ermöglicht.

 

So effektiv JIT-Systeme auch sein mögen, sie können auch
einzigartige Risiken und Schwierigkeiten mit sich bringen. Nachfolgend sind
einige der Probleme aufgeführt, die typischerweise mit der Einführung von JIT
verbunden sind. Es handelt sich dabei nicht unbedingt um eingebaute Nachteile
jedes JIT-Systems, sondern vielmehr um relevante Bedenken, mit denen Sie sich
auseinandersetzen sollten, wenn Sie an der Einführung eines solchen Systems in
Ihrem Unternehmen interessiert sind.

Mögliche Probleme

Nachteil: Sie benötigen eine erstklassige Koordination
zwischen vielen Beteiligten.

Wenn Ihr Unternehmen Kommunikationsprobleme hat, sollten Sie
sich darauf konzentrieren, diese zu beheben, bevor Sie ein radikal anderes
System ausprobieren. Ein funktionierendes JIT-System setzt voraus, dass viele
verschiedene Abteilungen und Dritte ehrlich und effektiv miteinander
kommunizieren, u. a:

 

- Lieferanten von Rohstoffen

- Fertigungsbetriebe

- Mitarbeiter im Lager

- IT-Abteilungen

- Personal der Lieferkette

- Einzelhändler mit Ladengeschäft

Ein Vorteil des traditionellen Just-in-Case-Systems besteht
darin, dass Fehler manchmal durch die Umschichtung zusätzlicher Bestände
behoben werden können. Ein JIT-System verfügt oft über weniger dieser
Kapazitäten und ist daher weniger gut vorbereitet, wenn das Unerwartete
eintritt. Deshalb kann sich ein Unternehmen, das diese Art von System
verwendet, nicht leisten, reaktiv zu sein, sondern muss sich stattdessen fest
auf einen proaktiven Ansatz festlegen.

 

Nachteil: Es erfordert ein wirklich proaktives Denken.

Oberflächlich betrachtet mag "Just in Time" wie
eine äußerst reaktive Methode zur Verwaltung von Beständen und Produktion
erscheinen. Wenn es nicht von der richtigen Führung unterstützt wird, kann es
genau das werden. Eine reaktive, unflexible Denkweise wird ein reaktives,
unflexibles System hervorbringen.

 

JIT wird jedoch am besten durch einen proaktiven Ansatz
unterstützt. Dazu gehören Investitionen in mehrere Schlüsselbereiche. Eine
genaue Bedarfsprognose ist ein absolutes Muss, ebenso wie ein Logistiknetz, das
mit dem häufigen Transport vieler kleiner Sendungen Schritt halten kann.
(Ziehen Sie die Zusammenarbeit mit einem externen Logistikdienstleister in
Betracht, der sich auf Just-in-Time-Bestandsmanagement spezialisiert hat).
Denken Sie daran, dass es bei JIT nicht darum geht, weniger vorzubereiten,
sondern nur darum, die richtigen Dinge vorzubereiten.

Ist ein Null-Bestand möglich?

 

Zero Inventory ist ebenso wie Just-in-Time-Bestandsführungssysteme
nicht neu, kann aber für Unternehmen, die Ineffizienz aus ihren Lieferketten
verbannen wollen, eine Offenbarung sein. Sie erfordern jedoch Kommunikation,
eine starke Führung und Vertrauen. Nur Sie und Ihre Führung können entscheiden,
ob JIT das Richtige für Ihr Unternehmen ist, aber die Ergebnisse können für
diejenigen, die es erfolgreich umsetzen, hervorragend sein.

 

5 Unterbrechungen der
Lieferkette (und wie man ihnen begegnet)

 

Wir wissen nicht wann, wir wissen nicht wo, wir wissen nicht
wie ... aber eines Tages ... wird etwas ... passieren. Und wenn es sich bei
diesem Ereignis um eine Unterbrechung der Lieferkette handelt, sollten Sie
Folgendes wissen.

 

Die wichtigsten Punkte:

- Eine Unterbrechung der Lieferkette ist ein Ereignis oder
ein Umstand, der den Warenfluss zwischen Herstellern, Lieferanten, Händlern und
Kunden behindert.

- Nach Angaben der FEMA öffnen bis zu 60 % der von
Naturkatastrophen betroffenen Unternehmen nie wieder ihre Türen.

- Laut einem Bericht von Supply Chain Insights machen
Computerangriffe und Cyberkriminalität den Großteil (52 %) der Unterbrechungen
in der weltweiten Lieferkette aus.

 

Die globale Lieferkette funktioniert nur zeitweise wie eine
gut geölte Maschine. Schließlich ist die Lieferkette ein komplexes System mit
nahezu unendlich vielen Inputs. Wenn also genügend Druck ausgeübt wird, wird
der Warenfluss zwischen Herstellern, Lieferanten, Händlern und Kunden gestört.
Ob es sich um COVID oder eine Naturkatastrophe, einen Streik oder einen Cyberangriff
handelt - es ist am besten, sich auf eine gelegentliche Verlangsamung der
Lieferkette einzustellen.

 

Die Planung von Unterbrechungen der Lieferkette ist der
beste Weg, um deren Auswirkungen abzumildern. Dieser Prozess der
Risikominderung ist für Logistiker so wichtig, dass er sogar einen eigenen
Namen hat: Supply Chain Risk Management. In diesem Blog erfahren Sie mehr über
die häufigsten Arten von Lieferkettenunterbrechungen, fünf Beispiele für
Lieferkettenunterbrechungen und wie man sie umgehen kann.

 

Häufige Unterbrechungen der Lieferkette

Eine Unterbrechung der Lieferkette ist ein Ereignis oder ein
Umstand, der den Warenfluss zwischen Herstellern, Lieferanten, Händlern und
Kunden behindert. Hier sind die fünf häufigsten Probleme in der Lieferkette und
was Sie tun können, um sie zu vermeiden.

 

1. Naturkatastrophen

 

Wenn es zu Naturkatastrophen kommt, sind sie hart.
Überschwemmungen, Waldbrände, Wirbelstürme, Erdbeben ... selbst eine kleinere
Naturkatastrophe kann den Luft-, See- und Landtransport über Wochen hinweg
beeinträchtigen.

 

Nach Angaben der FEMA öffnen bis zu 60 % der von
Naturkatastrophen betroffenen Unternehmen nie wieder ihre Türen. Stellen Sie
sich vor, Ihr Lieferant wäre eines dieser Unternehmen. Wie würden Sie damit
umgehen? Oder ein Wirbelsturm könnte den Hafen, in dem Ihre Importe abgewickelt
werden, lahm legen, so dass die internationalen Lieferungen vielleicht eine
Woche lang zum Erliegen kommen. Oder, wie im Jahr 2020 geschehen, ein wütender
Waldbrand sperrt Straßen in Kalifornien, was zu erheblichen Verzögerungen bei
regionalen Inlandslieferungen führt.

 

Niemand weiß, wann die nächste Naturkatastrophe eintritt,
aber wir wissen, dass sie kommen wird.

 

Die Lösung: Erweitern Sie Ihr Netz von Logistikpartnern und
Lieferanten. Wenn Sie Ihr Inventar von einem einzigen Lieferanten in einer
einzigen Region beziehen, sind Sie anfälliger für Naturkatastrophen. Mit
anderen Worten: Wenn Sie die Regionen, aus denen Sie Lieferungen erhalten, diversifizieren,
sind Sie weniger anfällig für lokale Naturkatastrophen. Der Zugang zu
Ersatzlieferanten ist eine gute Möglichkeit, das Risiko von Umweltgefahren zu
mindern und wettbewerbsfähige Preise zu erhalten.

 

2. Geopolitische
Instabilität

 

Die Geopolitik hat einen direkten Einfluss auf die
Schifffahrt und die Logistik. Wenn Länder im Sandkasten nicht mitspielen oder
interne Unruhen herrschen, kann die Lieferkette zusammenbrechen.

 

Eine unbeständige Politik führt zu politischen
Entscheidungen, die die Geschäftskosten für Verlader erhöhen können. Diese
Bedingungen können auch die Ausfuhr von Rohstoffen zum Erliegen bringen oder
sich in Form von Reiseproblemen oder Lieferverzögerungen äußern.

Jüngstes Beispiel ist der Handelskrieg zwischen den USA und
China, der durch den Amtsantritt Trumps noch verschärft wurde.

 

Nach Angaben des Cato-Instituts waren über 200 Unternehmen
in den USA von Trumps Zöllen auf chinesische Importe im Jahr 2017 erheblich
betroffen. Die daraus resultierenden Zölle und Gegenzölle verteuerten viele
Produkte und behinderten den Warenverkehr zwischen den beiden Ländern. 

Weitere häufige geopolitische Ereignisse, die sich auf die
Lieferkette auswirken, sind Proteste, staatliche Eingriffe und Öko-Terrorismus.

 

Lösung: Informieren Sie sich über das politische Klima in
den Regionen, in denen sich Ihr Lieferkettennetz befindet. Versuchen Sie, wenn
möglich, Gebiete zu meiden, die unter anhaltenden zivilen Unruhen leiden oder
politisch in Opposition zu Ihrem Heimatland stehen.

 

Wie das Beispiel China-USA zeigt, ist es am besten,
Geschäfte mit Partnern zu machen, die über stabile politische Beziehungen
verfügen. Sie können Ihr Produkt aus China beziehen - aber was ist mit Indien?
Der Aufbau neuer Beziehungen zu indischen Lieferanten könnte Ihnen dabei
helfen, etwaige bevorstehende preissteigernde Zölle zu umgehen, die sich aus
dem Patt zwischen den USA und China ergeben.

 

Kurzum: Achten Sie auf die Politik in den Regionen, in denen
sich Ihre Lieferkette befindet. Wenn sich die Lage verschlechtert, könnte die
Umstellung auf Ersatzpartner einen echten Wettbewerbsvorteil bedeuten.

 

3. Transportpannen

 

Zwischen dem Lager des Lieferanten und der Haustür des
Kunden passiert eine Menge. Extreme Wetterbedingungen, Container-Engpässe und
Maschinenausfälle können die rechtzeitige Zustellung Ihrer Sendungen
verhindern. Es ist wichtig, dass Sie mit zuverlässigen Logistikpartnern
zusammenarbeiten, die über robuste Systeme verfügen. Andernfalls zahlen Sie am
Ende möglicherweise den Preis für Verzögerungen, auf die Sie keinen Einfluss
haben.

 

Die Lösung: Recherchieren Sie und arbeiten Sie mit
zuverlässigen Logistikpartnern zusammen. Da jedes Jahr neue Akteure in diesen
Bereich einsteigen, ist es wichtig, seine Hausaufgaben zu machen. Suchen Sie
nach Partnern mit einem bewährten Konzept für eine durchgängige
Transportinfrastruktur. Flexibilität ist ein weiteres Qualitätsmerkmal eines
guten Partners, denn das bedeutet, dass Sie in kürzester Zeit eine Lösung für
alle Probleme erwarten können. 

 

Als Partner von globalen Logistikanbietern weltweit kann
Easyship Ihnen dabei helfen, mit vertrauenswürdigen Lagern und 3PLs in jedem
Land in Verbindung zu treten. Unser hilfsbereites Team von globalen
Versandexperten steht Ihnen bei allen Fragen zur Seite.

 

4. Cyber-Angriffe

 

Disruptive Supply-Chain-Technologien wie die Automatisierung
rationalisieren die Abläufe von Logistikunternehmen. Da jedoch täglich mehr
Daten in der Logistiksoftware gespeichert werden, sind die Lieferkettensysteme
zunehmend das Ziel von Cyberkriminellen.

Einem Bericht von Supply Chain Insights zufolge waren
Computerangriffe und Cyberkriminalität für den Großteil (52 %) der Störungen in
der weltweiten Lieferkette verantwortlich. So war beispielsweise der globale
Kurierdienst TNT 2017 das Ziel eines Ransomware-Angriffs. Die Computersysteme
des Unternehmens wurden schwer beeinträchtigt, was zu einer Unterbrechung des
Lieferbetriebs und zu finanziellen Verlusten von bis zu 300 Millionen US-Dollar
führte.

 

Angesichts der vielen wertvollen Informationen, die auf den
Versandplattformen gespeichert sind, ist zu erwarten, dass Cyberangriffe immer
häufiger vorkommen werden.

 

Die Lösung: Überprüfen Sie die Sicherheit Ihres
Lieferkettennetzwerks und setzen Sie bewährte Verfahren zur Cybersicherheit
ein. Mit anderen Worten: Es ist wichtig, Schwachstellen in der Datensicherheit
sowohl innerhalb als auch außerhalb Ihres Unternehmens zu erkennen.

Gehen Sie nur Partnerschaften mit Unternehmen ein, die
bewährte Verfahren für die Cybersicherheit einhalten und eine saubere Bilanz
der Datensicherheit vorweisen können. Wichtig ist auch, dass Sie Ihre
Mitarbeiter mit bewährten Verfahren für die Cybersicherheit vertraut machen.
Auf diese Weise können Sie das Risiko von Phishing-E-Mails,
Passwortverletzungen, Malware und anderen häufigen Formen der Cyberkriminalität
auf Ihrer Seite mindern.

 

5. Angebots- und
Nachfrageschwankungen

 

Oh, die Kosten des Geschäftsbetriebs. Schwankende Angebots-
und Nachfragedynamik kann das Ökosystem der Lieferkette empfindlich stören.
Während der COVID zum Beispiel führte der Aufschwung des Online-Handels zu
einem steilen Anstieg der Transportkosten. Die Häfen waren verstopft, und der
Platz für Container war knapp bemessen. Überall auf der Welt stiegen die Preise
für den Versand, während sich die Lieferzeiten verlangsamten.

Ein Jahr später haben die Schifffahrts- und
Logistikunternehmen immer noch mit den Folgen der Pandemie zu kämpfen. Derweil
verändert die Verlagerung zum Online-Handel die Arbeitsweise der Branche
weiter. Für 2021 und darüber hinaus sind weitere Unregelmäßigkeiten bei den
Lieferzeiten und Preisen zu erwarten.

 

Die Lösung: Beobachten Sie Markttrends und reagieren Sie
darauf. Ziehen Sie historische Daten heran, um die Preiszyklen in Versand und
Logistik zu verstehen, und arbeiten Sie dann daran, künftige Störungen der
Lieferkette zu antizipieren. Dies kann Ihnen Aufschluss darüber geben, wann Sie
in Erwartung eines bevorstehenden Nachfrage- oder Preisanstiegs mehr Bestände
zu niedrigen Preisen kaufen sollten.

 

Unterbrechungen der Versorgungskette
und COVID 19

 

Die Pandemie machte die Risiken deutlich, die mit regionalen
Abhängigkeiten in der Lieferkette verbunden sind. Als die COVID-Pandemie
ausbrach, häuften sich die Unterbrechungen in der Lieferkette, da die meisten
Lieferungen in der Virusherde in China gefangen waren. Im Folgenden werden drei
Wege aufgezeigt, wie COVID die globale Lieferkette erschütterte:

 

- Unmöglichkeit, Bestände zu beschaffen: Die meisten
US-amerikanischen Einzelhändler waren monatelang nicht in der Lage, ihre
Bestände zu beschaffen, weil die Lieferkette mit dem Zugang zu China Probleme
hatte.

 

- Ein plötzlicher Anstieg der Nachfrage: Als die Nachfrage
nach lebenswichtigen Produkten wie Toilettenpapier und Konserven in die Höhe
schnellte, mussten Hersteller und Einzelhändler ihre Bestellungen mühsam
erfüllen.

 

- Abriegelungen: Abriegelungen und andere Beschränkungen
erschwerten den Spediteuren die Lieferung von Waren, und es kam zu nie
dagewesenen Lieferverzögerungen.

 

Überwinden Sie
Herausforderungen in der Lieferkette mit Easyship

 

Unterbrechungen der Versorgungskette sind unvermeidlich,
aber die Auswirkungen von Unterbrechungen der Versorgungskette werden von gut
vorbereiteten Unternehmen gemildert. Sie können Ihre Logistikprozesse
widerstandsfähiger machen, indem Sie zukünftige Herausforderungen in der
Lieferkette vorhersehen. Befolgen Sie einen Plan für den erwarteten Fall kann
zu einem Wettbewerbsvorteil nach einem störenden Ereignis führen.

 

Mit Easyship ist es einfacher, Unterbrechungen der
Lieferkette zu bewältigen. Als Teil eines globalen Logistiknetzwerks verbinden
wir Händler jeder Größe mit vertrauenswürdigen Lager- und Logistikpartnern in
verschiedenen Regionen weltweit. Unsere All-in-One-Versandplattform lässt sich
mit E-Commerce-Plattformen, Lagerverwaltungslösungen und vielem mehr
integrieren, um Ihnen volle Transparenz und Kontrolle über Ihre Lieferkette zu
geben.

 

Was ist ein
Zollfreilager?

 

Erfahren Sie, was ein Zolllager ist, wie es sich auf die
Lagerung und die globale Abwicklung Ihrer Waren auswirkt und was passiert, wenn
Sie Ihr Inventar in Übersee lagern.

 

Wichtige Punkte:

 

- Unternehmen nutzen Zollfreilager, um ihre Produkte legal
und sicher an Kunden zu liefern.

 

- Diese Lagerhäuser können sich in staatlichem oder privatem
Besitz von Großunternehmen befinden.

 

- Für jedes Land gelten andere Anforderungen an ein
Zollfreilager

 

Wenn Sie Ihr Unternehmen so weit ausgebaut haben, dass es
sinnvoll ist, Ihr Inventar in einem Lager in Übersee zu lagern, haben Sie
vielleicht schon von der Möglichkeit eines Zolllagers gehört.

Was ist ein Lager unter Zollverschluss? Laut
Lehrbuchdefinition handelt es sich um ein Gebäude oder ein zollamtlich
kontrolliertes Lager, in dem Waren vor der Auslieferung zur Bearbeitung
aufbewahrt werden.

 

Diese Lagerhäuser können sich in staatlichem oder privatem
Besitz von Großunternehmen befinden. Der Unterschied zu einem normalen Lager
besteht darin, dass die Waren unter Zollverschluss hier so lange aufbewahrt
werden, bis die Zollgebühren bezahlt sind.

Diese Waren unter Zollverschluss werden nur für einen
bestimmten Zeitraum aufbewahrt, in dem die Zölle und Steuern in voller Höhe
entrichtet werden müssen. Andernfalls wird die Sendung beschlagnahmt und nach
den Gesetzen des jeweiligen Landes behandelt. In den meisten Fällen werden
diese Sendungen jedoch entsorgt.

 

Vorteile der Nutzung
eines Zolllagers

 

Unternehmen nutzen Zollfreilager, um ihre Produkte legal und
sicher an Kunden zu liefern. Ein Zolllager ist ein sicheres Lager und
unterliegt den Zollgesetzen. Die unter Zollverschluss gelagerten Waren werden
gut verwahrt und dokumentiert. Exporteure bevorzugen Zolllager nicht nur wegen
der Sicherheit, sondern auch wegen anderer Vorteile:

- Es müssen keine Zölle gezahlt werden, bis die Ware zur
Auslieferung an den Käufer freigegeben wird, so dass der Importeur die volle
Kontrolle über die Zahlung hat. Und wenn die Waren nicht verkauft werden,
können sie exportiert werden, ohne dass überhaupt Zoll bezahlt werden muss, da
die Mehrwertsteuer nur beim Verkauf Ihrer Produkte und nicht auf die aus dem
Zolllager reexportierten Waren bezahlt wird. Einige Unternehmen berichten, dass
sie 25 bis 30 % der Steuern einsparen.

 

- Eingeschränkte Waren dürfen gelagert werden. Diese Artikel
können in einem Zolllager sicher gelagert werden, bis sie verschickt werden
müssen.

 

- Die Einrichtungen sind für verschiedene Arten der Lagerung
ausgerüstet. Ein gutes Zollfreilager kann jede Art von Produkt so lange lagern,
wie es benötigt wird. Ein gutes Beispiel sind verderbliche Lebensmittel - es
stehen Gefrierschränke, Trockenbehälter und andere temperaturkontrollierte
Räume zur Verfügung.

 

- Sie erhalten eine Kaution für Ihre Waren. Wenn Sie Waren
unter Zollverschluss lagern, erhalten Sie von der Lagerbehörde eine Bürgschaft,
die sicherstellt, dass Sie bei der Freigabe der Sendung nach Zahlung der
Steuern, einschließlich der Mehrwertsteuer oder der GST, keinen finanziellen
Verlust erleiden.

- Sie bieten zusätzliche Logistiklösungen an. Es ist
möglich, auf eine komplette Logistiklösung zurückzugreifen, da Zollfreilager
mit Speditionsunternehmen verbunden sind, die den Vertrieb, die Lieferung und
vieles mehr übernehmen.

 

Alternativen zu einem
Zollfreilager

Obwohl es sehr sicher ist und seine eigenen Vorteile hat,
können Zolllager je nach Land, in dem sie sich befinden, Einschränkungen
unterliegen.

 

So kann es sein, dass das Land, in dem sich Ihr Lager
befindet, nicht über eine zuverlässige Postlösung verfügt oder keinen Zugang zu
etablierten Expresskurierdiensten hat.

Bedenken Sie auch den aktuellen Handelskrieg zwischen China
und den USA. Die von beiden Seiten verhängten Zölle könnten sich negativ auf
diejenigen auswirken, die in China produzieren und liefern, wenn sie ihre
Produkte direkt in die USA importieren.

 

Für solche Unternehmen könnte die Nutzung eines Lagers in
einem Freihafen eine bessere Lösung sein.

 

Ein gutes Beispiel für einen Freihafen ist Hongkong, das
über viele Lagereinrichtungen verfügt und als eines der besten Versandzentren
der Welt gilt.

Ein Fulfillment Center oder Lager in Hongkong ist in den
folgenden Fällen für Sie von Vorteil:

 

- Sie wollen Zölle und Steuern sparen. Hongkong ist sehr
handelsfreundlich, da dort keine Einfuhr- und Verkaufssteuern anfallen. Und
wenn Sie in die USA liefern, ist der Hong Kong Policy Act Ihr Freund. Diesem
Gesetz zufolge können die USA keine Zölle auf Ihre Produkte/Sendungen erheben,
es sei denn, deren Wert liegt über 800 USD.

 

- Sie möchten problemlos weltweit versenden. Wenn Ihr
Hersteller in Südchina ansässig ist, ist es sinnvoll, Ihre Waren nach Hongkong
zu schicken. Und warum? Dank seiner Lage wird Hongkong von 100
Fluggesellschaften angeflogen und bietet Direktflüge zu 220 Zielen (ganz zu
schweigen von über 50 Städten auf dem chinesischen Festland), so dass Sie
Zugang zu mehr Versandlösungen mit kürzeren Lieferzeiten haben.

 

- Die Lagerhäuser sind gut ausgebaut und miteinander
verbunden. Die Gemeinkosten sind geringer, so dass Sie mehr sparen können.
Außerdem sind die Versandkosten im Vergleich zu anderen Überseelagern
niedriger.

 

Wie Easyship helfen
kann

 

Ein Zolllager ist ein sicherer Ort, an dem die für den
Export bestimmten Waren gelagert werden, während Sie auf einen Käufer warten,
so dass Sie die Zahlung von Zöllen und Steuern aufschieben können.

 

Für einige Unternehmen ist es jedoch einfacher und
profitabler, Freihäfen wie Hongkong für die Lagerung und Abwicklung zu nutzen.
Es ist schnell, einfach einzurichten und kostengünstig. Was kann sich ein
kleines Unternehmen mehr wünschen?